Requisita Compositionis Chemicae, %,
C: ≤0.30
Mn: 0.29-1.06
P: ≤0.025
S: ≤0.025
Si: ≥0.10
Ni: ≤0.40
Cr: ≤0.30
Cu: ≤0.40
V: ≤0.08
Numerus numericus: ≤0.02
Mo: ≤0.12
*Contentum manganesi augeri potest 0.05% pro qualibet 0.01% diminutione contenti carbonis usque ad 1.35%.
**Contentum niobii, ex conventio, usque ad 0.05% ad analysin liquefactionis et 0.06% ad analysin producti finiti augeri potest.**
Requisita curationis caloris:
1. Supra 815°C normaliza.
2. Supra 815°C normaliza, deinde tempera.
3. Calido formato inter 845 et 945°C, deinde in furno supra 845°C refrigerato (pro tubis sine suturis tantum).
4. Machinata et deinde temperata secundum supra Punctum 3.
5. Duratum et deinde temperatum supra 815°C.
Requisita functionis mechanicae:
Robur cedens: ≥240Mpa
Robur tensile: ≥415Mpa
Elongatio:
| Exemplum | A333 GR.6 | |
| Verticalis | Transversum | |
| Valor minimus circularis normaespecimen vel specimen parvae scalae cum distantia notationis 4D | 22 | 12 |
| Exempla rectangula cum crassitudine parietum 5/16 in. (7.94 mm) et maiore, et omnia exempla parvae magnitudinis probata insectio transversalis plena ad 2 pollices (50 mm)notae | 30 | 16.5 |
| Specimina rectangula usque ad crassitudinem parietis 5/16 in. (7.94 mm) ad distantiam notationis 2 in. (50 mm) (latitudo speciminis 1/2 in., 12.7 mm) | A | A |
A. Permitte reductionem 1.5% in elongatione longitudinali et reductionem 1.0% in elongatione transversali pro singulis 1/32 in. (0.79 mm) crassitudinis parietis usque ad 5/16 in. (7.94 mm) a valoribus elongationis supra recensitis.
Examen Impactus
Temperatura Probationis: -45°C
Cum parva specimina impactus Charpy adhibentur et latitudo incisurae speciminis minor est quam 80% crassitudinis actualis materiae, temperatura impactus inferior adhibenda est, ut in Tabula 6 specificationis ASTM A333 computatur.
| Exemplum, mm | Minimum medium trium exemplorum | Valor minimus ine otria exempla f |
| Decem × decem | 18 | 14 |
| 10 × 7.5 | 14 | 11 |
| 10 × 6.67 | 12 | 9 |
| Decem × quinque | 9 | 7 |
| 10 × 3.33 | 7 | 4 |
| 10 × 2.5 | 5 | 4 |
Tubi ferrei hydrostatice vel non destructive (per currentes turbillonarios vel ultrasonice) ramo per ramum probari debent.
Tolerantia diametri exterioris tubi ferrei:
| Diameter Externus, mm | Tolerantia positiva, mm | tolerantia negativa, mm |
| 10.3-48.3 | 0.4 | 0.4 |
| 48.3<D≤114.3 | 0.8 | 0.8 |
| 114.3<D≤219.10 | 1.6 | 0.8 |
| 219.1<D≤457.2 | 2.4 | 0.8 |
| 457.2<D≤660 | 3.2 | 0.8 |
| DCCLX<D≤864 | 4.0 | 0.8 |
| DCCCLXIV<D≤1219 | 4.8 | 0.8 |
Tolerantia crassitudinis parietis tubi ferrei:
Nullus punctus minor quam 12.5% crassitudinis parietis nominalis erit. Si minima crassitudo parietis iussa est, nullum punctum minor quam crassitudo parietis requisita erit.
Tempus publicationis: XXII Februarii, MMXXIV