Propositum Materiorum Tegumentorum
Tegumentum superficiei externae tuborum ferreorum est necessarium ad rubiginem prohibendam. Rubigo in superficie tuborum ferreorum potest earum functionem, qualitatem, et aspectum visualem significanter afficere. Ergo, processus tegumenti magnum momentum habet in qualitate generali productorum tuborum ferreorum.
-
Requisita pro Materiis Tegumentorum
Secundum normas ab Instituto Petrolei Americano constitutas, tubi ferrei corrosioni saltem tres menses resistere debent. Attamen, postulatio longiorum temporum anti-rubigine aucta est, multis usoribus resistentiam per tres ad sex menses in condicionibus repositionis sub divo requirentibus. Praeter requisitum diuturnitatis, usores exspectant ut obductiones superficiem lenem, distributionem aequabilem agentium anticorrosionis, sine ullis saltibus vel guttis quae qualitatem visualem afficere possint, servent.

-
Genera Materiarum Tegumentorum et Eorum Commoda et Incommoda
In retibus fistularum subterraneis urbanis,fistulae ferreaemagis magisque ad transportandum gas, oleum, aquam, et alia adhibentur. Tegumenta harum fistularum a materiis bituminosis traditis ad resinam polyethyleneam et resinam epoxydicam evoluta sunt. Usus tegumentorum resinae polyethyleneae in annis 1980 coepit, et cum variis applicationibus, partes et processus tegumentorum emendationes gradatim viderunt.
3.1 Tegumentum Asphalti Petrolei
Tegumentum bituminum petrolei, stratum anticorrosionis traditionale, constat stratis bituminum petrolei, tela fibra vitrea et pellicula polyvinylchloridi externa protectiva roboratis. Praebet praeclaram impermeabilitatem, bonam adhaesionem variis superficiebus, et pretium moderatum. Attamen habet incommoda, inter quae sunt susceptibilitas ad mutationes temperaturae, fragilitas in temperaturis demissis, et proclivitas ad senescendum et fissuras, praesertim in solo saxoso, quae necessitates mensurarum tutelae additionalium et sumptus auctos.
3.2 Tegumentum Epoxy Picis Carbonis
Epoxy pice carbonis, ex resina epoxy et asfalto pice carbonis factum, praeclaram resistentiam aquae et chemicae, resistentiam corrosionis, bonam adhaesionem, firmitatem mechanicam, et proprietates insulationis exhibet. Attamen, longius tempus curationis post applicationem requirit, quod eam obnoxiam reddit effectibus adversis a condicionibus tempestatum per hoc tempus. Praeterea, varia elementa in hoc systemate tegumentorum adhibita specialis repositionis indigent, quod sumptus auget.
3.3 Tegumentum Pulveris Epoxydici
Tegumentum pulveris epoxy, annis 1960 introductum, pulverem electrostatice in superficies tuborum praetractatas et praecalefactas aspergit, stratum densum anticorrosionis formans. Inter eius commoda sunt lata temperaturarum amplitudo (-60°C ad 100°C), adhaesio fortis, bona resistentia dissolutioni cathodicae, impactui, flexibilitas, et damnum suturae. Attamen, pellicula tenuior eam damno obnoxiam reddit et requirit technicas productionis et apparatum sophisticatos, difficultates in applicatione in agro creans. Quamquam multis modis excellit, cum polyethyleno deficit quod ad resistentiam caloris et protectionem generalem contra corrosionem attinet.
3.4 Tegumentum Polyethylenicum Anticorrosivum
Polyethylenum praebet praeclaram resistentiam impacti et magnam duritiem una cum lato ambitu temperaturarum. Late in regionibus frigidis, ut Russia et Europa Occidentalis, pro fistulis adhibetur propter flexibilitatem et resistentiam impacti superiorem, praesertim ad temperaturas humiles. Attamen difficultates manent in applicatione eius in fistulis magni diametri, ubi fissurae sub tensione fieri possunt, et ingressus aquae corrosionem sub tegumento ducere potest, ulteriores investigationes et emendationes in materiis et artibus applicationis necessarias.
3.5 Tegumentum Grave Anti-Corrosionis
Tegumenta gravia anticorrosionis resistentiam corrosionis significanter auctam praebent, comparata cum tegumentis ordinariis. Efficaciam diuturnam etiam in condicionibus asperis exhibent, cum vita quae decem ad quindecim annos in ambitu chemico, marino, et solventibus excedit, et plus quam quinque annos in condicionibus acidis, alcalinis, vel salinis extenditur. Haec tegumenta typice crassitudines pelliculae siccae a 200μm ad 2000μm habent, quae tutelam et durabilitatem superiorem praebent. Late in structuris maritimis, apparatu chemico, receptaculis repositionis, et fistulis adhibentur.

-
Problemata Communia cum Materiis Tegumentorum
Inter problemata communia cum tunicis sunt applicatio inaequalis, stillatio agentium anticorrosionis, et formatio bullarum.
(1) Inaequalis obductio: Inaequalis distributio agentium anticorrosionis in superficie tubi areas cum nimia crassitudine obductionis efficit, quae ad iacturam ducit, dum areae tenues vel non obductae facultatem anticorrosionis tubi minuunt.
(2) Guttatio agentium anticorrosionis: Hoc phaenomenon, ubi agentes anticorrosionis guttis similia in superficie tubi solidificantur, aspectum afficit, dum resistentiam corrosionis directe non afficit.
(3) Formatio bullarum: Aer intra agens anticorrosionis inclusus dum applicatur bullas in superficie tubi creat, quod et speciem et efficaciam tegumenti afficit.
-
Analysis Quaestionum Qualitatis Tegumentorum
Omne problema ex variis causis oritur, a variis factoribus causatur; et fasciculus tuborum ferreorum, qualitate problematis insignis, etiam ex combinatione plurium oriri potest. Causae inaequalis obductionis in duas partes fere dividi possunt: una est inaequalis phaenomenon, quod ex aspersione, postquam tubus ferreus in capsam obductionis intrat, oritur; altera est inaequalis phaenomenon, quod ex non-aspersione oritur.
Causa primi phaenomeni facile perspicitur, cum apparatus obducendi tubum ferreum in capsam obducendi per 360° circumcirca sex sclopeta (linea involucri duodecim sclopeta habet) ad aspergendum immittit. Si magnitudine fluxus ex unoquoque sclopeto aspergitur, inaequalis distributio agentis anticorrosionis in variis superficiebus tubi ferrei fiet.
Altera causa est quod aliae causae sunt phaenomeni inaequalis obductionis praeter factorem spargendi. Multae sunt causae, ut rubigo in tubum ferreum advenientis, asperitas, ita ut obductio difficile aequaliter distribuitur; superficies tubi ferrei mensuram pressionis aquae habet cum emulsio relicta est, hac vice ob obductionem propter contactum cum emulsione, ita ut conservans difficile adhaereat superficiei tubi ferrei, ita ut nulla obductio partium tubi ferrei emulsionis fiat, quo fit ut obductio totius tubi ferrei non sit uniformis.
(1) Causa guttarum pendentium agentis anticorrosionis. Sectio transversalis tubi ferrei rotunda est; quotiescumque agentis anticorrosionis in superficiem tubi ferrei aspergitur, agens anticorrosionis in parte superiore et margine ad partem inferiorem propter gravitatem fluet, quod phaenomenon guttae pendentis efficiet. Bonum est quod in linea productionis obductionis fabricae tuborum ferreorum instrumenta furni adsunt, quae agentis anticorrosionis in superficiem tubi ferrei aspersum tempore suo calefacere et solidificare possunt, fluiditatem agentis anticorrosionis minuentes. Sed si viscositas agentis anticorrosionis non alta est; nulla calefactio tempestiva post aspersionem fit; aut temperatura calefactionis non alta est; fistula non in bona condicione operandi est, etc., ad guttarum pendentium agentis anticorrosionis ducet.
(2) Causae spumationis anticorrosionis. Ob humiditatem aeris in loco operationis, dispersio nimiae pigmenti est, decrementum temperaturae processus dispersionis phaenomenon ebullitionis conservantis efficiet. Humiditas aeris, condiciones temperaturae inferiores, conservantia e guttis minutis dispersa erumpunt, decrementum temperaturae efficient. Aqua in aere cum humiditate maiore, post decrementum temperaturae, condensabitur in guttas minutas aquae mixtas cum conservante, quae tandem intra stratum ingrediuntur, phaenomenon ebullitionis strati efficiens.
Tempus publicationis: XV Kalendas Ianuarias, anno MMXXIII