Inconel 718 (UNS N07718) – Mixtura Nickel-Chromii Praecipitatione Durescens ad Usus Altae Roboris Imago Praecipua

Inconel 718 (UNS N07718) – Mixtura Nickel-Chromii Praecipitatione Durior ad Usus Altae Roboris

Descriptio Brevis:

Inconel 718 (UNS N07718 /W.Nr.Womic Steel Inconel 718 in multis formis productorum praebet, inter quas sunt tubi sine suturis, tubi sudati, virgae ferreae, laminae ferreae, spirae ferreae, taeniae, flanges, iuncturae, partes fabricatae, fila, nexus, et valvae ad usus aerospatiales, turbinarum gasi, maritimos, nucleares, et olei et gasi.

Mitte nobis inscriptionem electronicam Specificationes Producti

Detalia Producti

Etiquettae Productarum

Conspectus Producti

Inconel 718 est supermixtura niccoli fundata latissime in mundo adhibita, saepe "equus laboris" mixturarum altae temperaturae descripta. A Societate Internationali Nickel annis 1950 elaborata, haec mixtura suam firmitatem eximiam per praecipitationem phasium γ″ (Ni₃Nb) et γ′ (Ni₃(Al,Ti)) durante tractatione caloris duplicis maturationis moderatae assequitur. Cum viribus tensilibus ad 1275-1380 MPa pertingentibus, Inconel 718 unam ex altissimis rationibus firmitatis ad pondus inter mixturas niccoli offert, dum optimam fabricabilitatem et sudurabilitatem servat.

Inter proprietates praecipuas sunt:

Robur eximium ad altas temperaturasusque ad 700°C (1300°F)
Durescentia praecipitationisper formationem phasium γ″ et γ′ durante senescentia
Excellens resistentia rupturae repentisad 650-700°C
Bona resistentia oxidationis et corrosionisin variis ambitu
Resistentia lassitudinis eximiaet tenacitatem fracturae
Excellens sudabilitas– una ex supermixtionibus niccolis maxime sudabilibus
Lata temperaturae capacitasa cryogenico (-253°C) ad 700°C

Compositio Chemica

Elementum	Contentum (%)	Munus
Nickel (Ni)	50.0 – 55.0	Elementum basicum, stabilitatem austeniticam et resistentiam SCC praebet.
Chromium (Cr)	17.0 – 21.0	Resistentia oxidationis, squamam Cr₂O₃ protectivam format.
Ferrum (Fe)	Aequilibrium	Elementum basicum sumptibus efficax, in roboratione solutionis solidae participat
Niobium + Tantalum (Nb + Ta)	4.75 – 5.50	Primaria γ″ phasis roborandi (Ni₃Nb), differentiator clavis
Molybdenum (Mo)	2.80 – 3.30	Roboratio solutionis solidae, resistentia repens
Titanium (Ti)	0.65 – 1.15	γ′ formatio phase (Ni₃Al,Ti), secundaria confirmatio
Aluminium (Al)	0.20 – 0.80	Formatio phasis γ′, resistentia oxidationis
Cobaltum (Co)	≤ 1.00	Elementum residuum, ad firmationem solutionis solidae confert
Carbonium (C)	≤ 0.08	Formator carburi, roboratio limitis granorum
Manganum (Mn)	≤ 0.35	Deoxidans
Silicium (Si)	≤ 0.35	Deoxidans
Phosphorus (P)	≤ 0.015	Impuritas, stricte coercita
Sulphur (S)	≤ 0.015	Impuritas, stricte coercita
Boron (B)	≤ 0.006	Firmitas limitis granorum, resistentiam repens auget
Cuprum (Cu)	≤ 0.30	Elementum residuum

Proprietates Mechanicae

Proprietates Temperaturae Ambitalis (Status Senescentiae)

Possessio	Requisitum ASTM	Typicum Perficitur
Robur Tensilis	≥ 1240 MPa (180 ksi)	1275 – 1380 MPa
Robur Cedendi (0.2% Compensatio)	≥ 1034 MPa (150 ksi)	1030 – 1170 MPa
Elongatio	≥ 12%	12 – 25%
Duritia	—	36 – 44 HRC
Densitas	8.19 g/cm³
Spatium Fusionis	1260 – 1340°C
Modulus Elasticus	200 GPa ad 20°C
Conductivitas Thermalis	11.4 W/m·K ad 20°C
Permeabilitas Magnetica	Non magneticus

Proprietates Mechanicae Altae Temperaturae

Temperatura °C	Robur Tensilis (MPa)	Robur Cedendi (MPa)
20	1275 – 1380	1030 – 1170
540	1150	960
DCCL	1030 – 1100	850 – 860
DCC	—	DCC

Robur Rupturae-Repentis

Temperatura	Tensio (MPa)	Vita Rupturae
650°C	DCXC	> 100 horae
700°C	DCXX	> 100 horae
650°C	586	> 1000 horae

Commoda Clavia Inconel 718

Mechanismus Durificationis Praecipitationis– Inconel 718 robur suum ex praecipitatione phasium γ″ (Ni₃Nb) et γ′ (Ni₃(Al,Ti)) durante curatione caloris senescentiae trahit. Phasis γ″ est praecipuus mechanismus roborandi, fractione voluminis circiter 12-20% attingente. Dissimilis multis aliis mixturis praecipitatione durescentibus, Inconel 718 responsionem senescentem tardiorem habet, latam fenestram processus et excellentem sudabilitatem praebens.

Eximia Robur Altae Temperaturae– Inconel 718 magnam firmitatem tensile, lassitudinis, et rupturae repentis usque ad 700°C (1300°F) servat. Ad 650°C, eius firmitas elastica omnium aliarum supermixtionum fabricatarum superat. Mixtura haec praeclaram resistentiam repentis in ambitu 650-700°C exhibet, eam materiam praefertam ad usum diuturnum in alta temperatura faciens.

Excellens Soldabilitate– Inconel 718 late habetur ut supermixtura niccoli fundata maxime sumenda. Dissimilis multis mixturis praecipitatione durientibus quae fissuris ob deformationem-aetatis obnoxiae sunt, Inconel 718 et in condicionibus recoctis et in condicionibus vetustatis sine magno periculo sumendari potest. Mixtura praeclaram resistentiam fissuris sudura inductis exhibet et per processus sudurae TIG, MIG, fasciculi electronici, et laser sudurae sumendae potest. Iuncturae sudatae typice firmitatem fere metalli parentis cum simplici curatione vetustatis post suduram consequuntur.

Lata Temperaturae Facultas– Haec mixtura proprietates stabiles a temperaturis cryogenicis (-253°C) usque ad 700°C conservat. Ad temperaturas cryogenicas, robur et tenacitas augentur sine transitione a ductili ad fragilem, ita ut apta sit systematibus hydrogenii liquidi et oxygenii liquidi. Haec lata amplitudo operationis rara est inter supermixturas.

Bona Resistentia Corrosionis– Inconel 718, chromii contento inter 17 et 21%, praebet optimam resistentiam oxidationi, foveolis, et corrosioni sub tensione fissuris in variis condicionibus. Haec mixtura bene se gerit in aqua marina, nebula salsa, mediis acidis, et atmosphaeris oxidantibus altae temperaturae. Humilis cobalti contentus (≤1.0%) eam aptam reddit ad usus nucleares ubi activatio radiationis cura est.

Excellens Fabricabilitas– Inconel 718 calido ad 900-1150°C et frigido utens modis consuetis operari potest. Operatio frigida robur significanter auget, ductilitate sufficienti servata. Mixtura metallica machinari potest utens instrumentis carbureis vel ceramicis cum parametris idoneis.

Inconel 718 contra Inconel 625: Comparatio

Possessio	Inconel 718	Inconel 625
Mechanismus Confirmans	Durescentia praecipitationis (γ″ + γ′). Tractationem caloris requirit.	Confirmatio solutionis solidae (nulla curatione caloris necessaria)
Robur Tensilis	≥ 1240 MPa (180 ksi)	~690 MPa (100 ksi)
Capacitas Temperaturae	-253°C ad 700°C	Cryogenicum ad 982°C (1800°F)
Ferri Contentum	~15-20%	≤5%
Contentum Niobii	4.75-5.50% (criticum pro γ″)	3.15-4.15%
Contentum Molybdeni	2.80-3.30%	8-10% (resistentia foveolarum)
Differentia Clavis	Summa vis, sudabilitas, resistentia lassitudinis	Excellens resistentia corrosionis in aqua marina et acidis
Praefertur Pro	Disci turbinarum aerospatialium, machinae aëronauticae, motores rochetarum, oleum et gas HPHT, fibulae	Ambitus marini, fistulae aquae marinae, processus chemici, FGD

Quando Inconel 718 eligendum est:Applicationes quae maximam firmitatem ad altas temperaturas, resistentiam ad reptationem, et facultatem lassitudinis usque ad 700°C requirunt, ubi resistentia corrosionis secundaria est. Typicae: partes turbinarum, machinae missiliarum, oleum et gas HPHT.

Quando Inconel 625 eligendum est:Applicationes quae optimam resistentiam corrosionis in aqua marina, acidis, et ambitu chlorido alto requirunt, ubi moderata fortitudo acceptabilis est. Typicae: fistulae marinae, processus chemici, systemata FGD.

Tractatio Caloris Inconel 718

Inconel 718 seriem curationis caloris specificam requirit ut proprietates mechanicas optimas consequatur:

Tractatio Caloris Ordinaria:

1. Solutio Recoctio:927-1010°C (1700-1850°F) per horam unam, refrigeratio rapida (exstinctio aquae vel olei)

Propositum: Omnia praecipitata dissolvere, austenitam monophasicam consequi.

2. Primum Stadium Senescentiae:718°C (1325°F) per 8 horas, fornax ad 620°C refrigeratur.

3. Secunda Stadia Senescentiae:620°C (1150°F) per horas 8-10, tempus maturationis totum horae 18, refrigeratione aere.

Propositum: Praecipitare γ″ et γ′ ad maximam firmitatem et resistentiam reptationis.

Curatio Caloris Alternativa (Ad Relaxationem Stressi Meliorem):

Solutio Recoctio:1038-1066°C (1900-1950°F), refrigeratio rapida
Primum Stadium Senescentiae:760°C (1400°F) per decem horas, furnus ad 650°C refrigeratur.
Secunda Stadia Senescentiae:650°C (1200°F) per horas XX, refrigeratione aëris

Considerationes Claves:

Phasis γ″ (Ni₃Nb) est primaria phasis roborandi et metastabilis est. Supra 650°C, in stabilem phasim δ (Ni₃Nb, orthorhombicam) transformatur, reductionem roboris efficiens.
Diuturna expositio ad 600-800°C potest phasim δ ad limites granorum praecipitare, tenacitatem minuens.
Celeritas refrigerationis post recoctionem solutionis celeris esse debet ad praecipitationem noxiam supprimendam.

Formae Productorum Disponibiles a Womic Steel

Tubus inconsutilis et Tubus inconsutilis

Diameter Externus:6mm – 350mm (1/4" – 14")
Crassitudo parietis:1mm – 40mm (Schema 5S ad XXS)
Longitudo:Usque ad 12m
Normae:ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590
Applicationes:Tubi commutationis caloris, systemata fluidorum altae pressionis, tubi aerospatiales, lineae instrumentationis
Verba Clavis:Tubus inconsutilis Inconel 718, tubus UNS N07718, tubus inconsutilis 2.4668, tubus GH4169, tubus niccoli altae firmitatis

Tubus Soldatus

Diameter Externus:50mm – 1200mm (2" – 48")
Crassitudo parietis:1.0mm – 30mm
Normae:ASTM B904, ASTM B906
Applicationes:Tubi processus magni diametri, testae permutatorum caloris, applicationes structurales
Verba Clavis:Tubus conglutinatus Inconel 718, tubus ERW mixturae 718, tubus niccoli magni diametri

Vectis Ferrea (Rotunda, Quadrata, Plana, Hexagonalis)

Diameter:5mm – 600mm
Superficies:Calido laminatum, Nitidum (frigido tractum), Tritum, Tornatum, Decorticatum
Normae:ASTM B637, AMS 5662 (Solutione recoctum), AMS 5663 (Antiquatum), AMS 5664
Applicationes:Disci turbinarum, axes, caules valvularum, nexus, clavi, clavi, materia machinalis, fontes
Verba Clavis:Virga rotunda Inconel 718, virga UNS N07718, virga GH4169, virga mixturae niccoli, virga supermixturae altae firmitatis

Lamina et Charta Ferrea

Crassitudo:0.5mm – 150mm
Latitudo:Usque ad 2500mm
Normae:ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597
Applicationes:Testae vasorum pressoriorum, partes structurales, lamellae superficiales, partes motoris rochetae
Verba Clavis:Lamina Inconel 718, lamina mixturae 718, lamina GH4169, lamina mixturae altae temperaturae

Coil & Strip Chalybea

Crassitudo:0.5mm – 6.0mm
Latitudo:10mm – 1500mm
Normae:ASTM B670, AMS 5596
Applicationes:Partes formatae, folles, commissurae expansionis, inscriptiones impressae, tubi tenues parietibus
Verba Clavis:Spira Inconel 718, lamina mixturae niccoli, spira GH4169

Flanges et Tubarum Iuncturae

Genera:Collum sudurabile, Labibile, Caecum, Sudura alveolaris, Filo connexo, Iunctura solae
Magnitudines:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Pressio Aestimata:Classis 150 – Classis 2500
Normae:ASTM B637, ASME B16.5, ASME B16.47
Verba Clavis:Flanges Inconel 718, flanges colli sudatae ex mixtura 718, iuncturae N07718

Forgia

Genera:Anuli, disci, axes, corpora valvularum, partes turbinarum, geometriae consuetudinariae
Pondus:Usque ad 5 000 kg per frustum
Normae:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Applicationes:Disci turbinarum, disci compressorum, involucra machinarum, partes motorum rochetarum
Verba Clavis:Cuditura Inconel 718, anulus fabricatus GH4169, cuditura disci turbinis

Valvae Inconel 718

Genera:Valvae globosae, valvae portae, valvae globosae, valvae inversae
Magnitudines:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Pressio Aestimata:Classis 150 – Classis 2500
Ambitus Temperaturae:-253°C ad +700°C
Normae Designandi:API 608, API 6D, ASME B16.34
Sedes:Stellite dura superficie obducta, RPTFE, PEEK
Actuum:Manualis, Pneumatica, Electrica
Applicationes:Oleum et gas HPHT, isolatio processuum altae temperaturae, systemata gubernationis turbinarum, servitium nucleare
Verba Clavis:Valva sphaerica Inconel 718, valva portae mixturae 718, valva niccoli altae temperaturae

Filum et Fibulae

Diametros Fili:0.5mm – 12mm
Adhaesores:Clavi, nuces, clavi, cochleae, lamellae, fontes
Normae:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
Verba Clavis:Filum Inconel 718, nexus GH4169, clavi ex mixtura niccoli, fontes altae temperaturae

Applicationes Inconel 718

Aerospatiale– Inconel 718 est norma industrialis pro componentibus motorum aeronauticorum, inter quos disci compressorum altae pressionis, disci turbinarum, axes turbinarum, laminae compressorum, camerae combustionis, componentes postcombustionis, et involucra motorum. Haec mixtura etiam adhibetur pro componentibus motorum cylindricorum, cameris impulsoriis, turbopompis, et structuris navium spatialium. Est supermixtura latissime adhibita in applicationibus aerospatialibus.

Energia et Generatio Potestatis– Haec mixtura metallica late adhibetur in componentibus turbinarum gasiariarum, inter quas disci turbinarum, laminae, ductus transitionis, et nexus turbinarum gasiariarum tam terrestrium quam maritimarum. Resistentia eius ad reptationem (repenti) ad 650-700°C eam aptam reddit ad usum diuturnum in apparatu generationis energiae.

Industria Nuclearis– Inconel 718 in vasis pressoriis reactorum, tubis generatorum vaporis, mechanismis impulsoriis virgarum moderandarum, et partibus internis nuclei adhibetur. Eius parva copia cobalti (≤1.0%) activationem radioactivam minuit, ita ut aptus sit ad usus nucleares.

Oleum et Gas– Haec mixtura ad apparatum puteorum altae pressionis altae temperaturae (HPHT), componentes tubulares fundi putei, sustentacula tuborum, valvas, antlias, et apparatum submarinum in ambitu acido destinatur. Inconel 718 fissuras tensionis sulfidi et fissuras hydrogenii inductas in ambitu H₂S continenti resistit.

Fibulae Altae Temperaturae– Inconel 718 est materia typica pro iuncturis temperaturae altae resistentibus, inter quas sunt clavi turbinarum, clavi, nuces, et cochleae quae temperaturis usque ad 700°C operantur. Resistentia eius ad relaxationem tensionis integritatem iuncturae diuturnam praestat.

Applicationes Cryogenicae– Haec mixtura firmitatem eximiam servat etiam in temperaturis cryogenicis usque ad -253°C, ita ut apta sit ad cisternas et systemata conservandi hydrogenii liquidi et oxygenii liquidi.

Normae et Specificationes

Forma Producti	Norma ASTM	Norma ASME	AMS Standard
Tubus/Fistula Sine Suturitate	ASTM B983	—	AMS 5589, AMS 5590
Vectis/Virga	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Lamina/Lamina/Taenia	ASTM B670	—	AMS 5596, AMS 5597
Forgia	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Filum	ASTM B637	—	AMS 5832, AMS 5962
Designatio UNS	N07718
Numerus Operis	2.4668
Designatio DIN	NiCr19Fe19NbMo
Aequivalens Sinicum	GH4169 / GH169

Quaestiones Frequenter Rogatae

Q: Quid interest inter Inconel 718 et Inconel 625?

A: Inconel 718 excellit in firmitate temperaturae altae (usque ad 700°C) per duritiem praecipitationis (phases γ″ et γ′), dum Inconel 625 excellit in resistentia corrosionis (aqua marina, acida) per corroborationem solutionis solidae. Elige 718 pro applicationibus ubi firmitas critica est; elige 625 pro ambitus ubi corrosio critica est. Densitas 718 est 8.19 g/cm³, densitas 625 est 8.44 g/cm³.

Q: Quae est maxima temperatura usus pro Inconel 718?

A: Inconel 718 ad usum diuturnum usque ad 700°C (1300°F) aptatur. Breves fluctuationes usque ad 980°C (1800°F) propter resistentiam oxidationis fieri possunt, sed robur supra 700°C significanter decrescit.

Q: Estne Inconel 718 facile sudabile?

A: Ita. Inconel 718 late habetur ut supermixtura niccoli fundata maxime sumenda. Excellentem resistentiam fissuris propter deformationem ostendit et sumenda potest tam in condicionibus recoctis quam maturatis utens methodis sudurae TIG, MIG, fasciculo electronico, et laser. Apta habetur ad suduram sine problematibus fissuris post suduram.

Q: Quae sunt aequivalentia Sinica Inconel 718?

A: Aequivalentia Sinensia sunt GH4169 et GH169 (GB/T 14992). Hae qualitates cum normis nationalibus Sinensibus pro mixturis metallicis altae temperaturae congruunt.

Q: Quae formae productorum pro Inconel 718 praesto sunt?

A: Womic Steel Inconel 718 in tubis sine suturis, tubis conglutinatis, vectibus ferreis, laminis ferreis, spiralibus ferreis, taeniis, flangibus, iuncturis, partibus fabricatis, filis metallicis, spiralibus, et valvis praebet. Specificationes producti completae et magnitudines in sectione de disponibilitate productorum enumerantur.

Q: Num Inconel 718 curatione caloris eget?

A: Ita. Inconel 718 firmitatem suam eximiam per curationem caloris praecipitationis duritiem assequitur. Processus typicus est recoctio in solutione (927-1010°C) deinde duplici maturatione (718°C per 8 horas, refrigeratio in furno ad 620°C, tentio 8-10 horas).

Q: Estne Inconel 718 magneticum?

A: Non. Inconel 718 in omnibus condicionibus non magneticum est, ita ut aptum sit ad usus ubi impedimenta magnetica vitanda sunt.

Q: Qualis est effectus lassitudinis Inconel 718?

A: Inconel 718 praeclaram resistentiam lassitudinis in altis temperaturis exhibet. Limitem lassitudinis cyclicae altae (HCF) ad 650°C 400 MPa excedit, quod id aptum reddit applicationibus subiectis oneri cyclico et lassitudini thermali.

Contactus Womic Steel

Situs interretialis: www.womicsteel.com

Inscriptio electronica: sales@womicsteel.com

Telephonum / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Iacobus: +86 18390957568

Womic Steel – Socius tuus fidus pro tubis sine suturis Inconel 718 (UNS N07718, GH4169), tubis sudatis, vectibus ferreis, laminis ferreis, spiralibus ferreis, flangibus, iuncturis, partibus fabricatis, valvis, nexibus, et fontibus pro applicationibus aerospatialibus, turbinis gasi, nuclearibus, et HPHT olei et gasi toto orbe terrarum. Plena vestigabilitas, certificatio societatis classificationis (CCS, ABS, BV, DNV, LR), et documentatio EN 10204 Typus 3.1/3.2 praesto sunt.