1. Womic Steel: Facultates Fabricatoriae et Robur Societatis
Womic Steel Group est fabricator praestantissimus et exportator globalis, cum plus quam viginti annis peritiae in productione tuborum e mixtura niccoli resistenti corrosioni (CRA), inter quae sunt mixturae niccoli, chalybes inoxidabiles duplex, et titanium. Officina nostra specializata in productione tuborum e mixtura niccoli conglutinatorum utitur multis technologiae conglutinationis provectis, cum stricto moderamine caloris inputati et curationis caloris post conglutinationem, ut resistentia corrosionis et proprietates mechanicas mixturae conserventur.
●Linea ERW (Soldatura Resistentiae Electricae):Pro diametris a 6.35mm ad 610mm (1/4″ – 24″), crassitudine parietis a 0.5mm ad 12.7mm. Soldatura altae frequentiae cum parvo calore ad segregationem vitandam. Idonea pro tubis N08825 diametro parvo ad medium, ad lineas instrumentorum, injectionem chemicam, et tubas processus.
●Linea EFW (Fusionis Electricae Soldaturae):Pro diametris a 219mm ad 1219mm (8″ – 48″), crassitudo parietis a 4.0mm ad 50mm. Transitus radicis TIG (GTAW) cum transitibus impletionis SAW, metallo impletionis congruenti (ERNiCrMo-3 vel ERNiCrMo-10) et protectione gasis inertis utendo.
●Linea LSAW / SAWL pro Mixtionibus Nickeli:Pro diametris a 406mm ad 1524mm (16″ – 60″), crassitudine parietis usque ad 50mm. Soldatura arcu submerso laminarum laminatarum ex mixtura niccoli cum influxu caloris moderato.
Omnes tubi e mixtura niccoli conglutinati per recoctionem in solutione (curationem caloris) ad 980-1040°C subeunt, deinde extinctionem in aqua vel refrigerationem rapidam aere ad resistentiam corrosionis restituendam et praecipitationes carburi vel intermetallicas dissolvendas, deinde decaptationem et passivationem.
Certificationes Qualitatis et Conformitas Regularum:
● Certificatio ISO 9001:2015
● PED 2014/68/EU (Signatio CE) pro apparatu sub pressione
● Certificatio EN 10204 3.2 cum validatione tertiae partis (TÜV, BV, SGS, LR)
● Inspectio a Tertia Parte (TPI) probata ab SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
● NACE MR0175 / ISO 15156 pro servitio acidorum (H₂S)
● ASME Boiler and Pressure Vessel Code (Sectio VIII, Div. 1) ad petitionem
Womic Steel tubos e mixtura niccoli conglutinatos plus quam triginta nationibus praebet, per industrias chemicas, productionem stercoris, nuclearem, et maritimas.
Flexibilitas Productionis:
● ERW: 6.35–610mm OD × 0.5–12.7mm WT × ≤ 12m
● EFW: 219–1219mm OD × 4.0–50mm WT × ≤ 12m (longiores ad petitionem)
● LSAW: 406–1524mm diametro externo × 6.0–50mm pondere × ≤ 18m
● Optiones finitionis: recoctum et marinatum, recoctum nitidum (pro tubis parvis)
2. ASTM B705 UNS N08825: Compositio Materialis et Proprietates Efficaciae
UNS N08825 (Incoloy 825) est mixtura niccoli-ferri-chromii cum additionibus molybdeni, cupri, et titanii. Designata est ad praebendam resistentiam excellentem tam acidis reducentibus quam oxidantibus, necnon fissuris (SCC) et corrosioni sub tensione chlorido-inductis. Additio titanii mixturam stabilizat contra impetum intergranularem post soldaduram (simile chalybibus inoxidabilibus stabilizatis). Alta contenta niccoli (38-46%) praeclaram resistentiam SCC chlorido praebet, dum chromium et molybdenum resistentiam corrosionis praebent. Cuprum addit resistentiam acidis sulfurico et phosphorico.
Compositio Chemica (Analysis Trullae, % per massam):
| Elementum | UNS N08825 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0.050 (plerumque ≤ 0.025) |
| Mn | ≤ 1.00 |
| P | ≤ 0.030 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 0.50 |
| Cr | 19.5 – 23.5 |
| Ni | 38.0 – 46.0 |
| Mo | 2.5 – 3.5 |
| Cu | 1.5 – 3.0 |
| Ti | 0.6 – 1.2 |
| Al | ≤ 0.20 |
| Fe | Aequilibrium |
Proprietates Mechanicae (Temperatura Ambiens, Solutione Recocta):
| Possessio | UNS N08825 |
| Robur Cedendi (min., 0.2% offset) | 240 MPa (35 000 psi) |
| Robur tensile (min) | 550 MPa (80 000 psi) |
| Elongatio (min., crassitudo 50mm) | 30% |
| Duritia (typica) | 75-85 HRB |
Proprietates Physicae:
● Densitas: 8.14 g/cm³
● Modulus Elasticitatis: 195 GPa (28.3 × 10⁶ psi)
● Conductivitas thermalis: 11.1 W/m·K ad 100°C
● Coefficiens Expansionis Thermalis: 14.0 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Resistentia corrosionis:
● Excellens resistentia acidi sulfurici per latam concentrationum varietatem (usque ad 96% ad temperaturas moderatas)
● Resistentia eximia acidis phosphoricis (processu humido) chlorida et fluorida continentibus.
● Bona resistentia ad acidum nitricum et acida organica
● Excellens resistentia corrosionis ex chlorido sub tensione fissurarum (SCC)
● Bona resistentia corrosionis foveolatae et rimarum in ambitu chlorido (PREN ≈ 30-35)
● Resistens corrosioni intergranularibus post soldaduram (titanio stabilizatum)
● Idoneum ad usum acidum (NACE MR0175) usque ad altas pressiones partiales H₂S
Limites Corrosionis (Approximati):
● Acidum sulfuricum (H₂SO₄): ad concentrationem 96% temperaturae ambiente utilis; ad ebullitionem limitatum.
● Acidum phosphoricum (H₃PO₄): optimum usque ad 80% ad 100°C
● Acidum hydrochloricum (HCl): ad dilutionem (< 5%) ad temperaturam ambientem limitatum
● Acidum nitricum (HNO₃): bonum usque ad 40% ad temperaturas moderatas
3. Ambitus Dimensionalis et Conformitas Standardum
| Res | Specificatio |
| Norma | ASTM B705 / ASME SB-705 (tubus); ASTM B709 (tubuli) |
| Processus Fabricationis | ERW, EFW, LSAW |
| Ambitus Diametri Externi | ERW: 6.35 – 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1524mm |
| Crassitudinis Muri Intervallum | ERW: 0.5 – 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 - 50mm |
| Spatium Schedulae | 5S, 10S, 40S, 80S (pro NPS 1/8″ – 48″) |
| Ambitus Longitudinis | Ordinaria: 6m; Extensa: 12m, 18m, usque ad 18m (longior ad petitionem) |
| Finis Finis | Extremum Planum (PE), Extremum Oblinatum (BE) |
| Superficies Finis | Recoctum et Conditum, Splendidum Recoctum |
| Tolerantiae | Diametros Externus (OD): ±0.5% vel ±3.2mm; Pondus: ±12.5% (secundum ASTM B775); Longitudo: +50mm / -0mm |
4. Dimensiones et Specificationes Disponibiles – Tubus ex Mixtione Nickeli ASTM B705 UNS N08825 Soldatus (Magnitudines Typicae Selectae)
| NPS | Diametros exterior (mm) | Ordo | Pondus (mm) | Pondus (kg/m²) | Longitudo Standardis | Applicatio Typica |
| Dimidium pollicem | 21.3 | quadragesimi anni | 2.77 | 1.27 | 6m | Iniectio chemica |
| ¾ pollicis | 26.7 | quadragesimi anni | 2.87 | 1.69 | 6m | Lineae instrumentorum |
| 1″ | 33.4 | quadragesimi anni | 3.38 | 2.50 | 6m | Lineae alimentationis acidi |
| 1-1/2″ | 48.3 | quadragesimi anni | 3.68 | 4.05 | 6m | Tubationes processus |
| 2″ | 60.3 | quadragesimi anni | 3.91 | 5.44 | 6m / 12m | Acidum sulfuricum |
| 3″ | 88.9 | quadragesimi anni | 5.49 | 11.3 | 6m / 12m | Acidum phosphoricum |
| 4″ | 114.3 | quadragesimi anni | 6.02 | 16.1 | 6m / 12m | Lineae evaporatoriae |
| Sex unciae | 168.3 | quadragesimi anni | 7.11 | 28.3 | 6m / 12m | Exitus FGD |
| Octo unciae | 219.1 | quadragesimi anni | 8.18 | 42.6 | Duodecim metra | Linea acida extra litus |
| Decem unciae | 273.0 | quadragesimi anni | 9.27 | 60.3 | Duodecim metra | Regeneratio acidi |
| Duodecim unciae | 323.9 | quadragesimi anni | 10.31 | 79.8 | Duodecim metra | Capitis acidi principalis |
| 16″ | 406.4 | quadragesimi anni | 12.70 | 123.4 | Duodecim metra | Reprocessus nuclearis |
| Viginti unciae | 508.0 | quadragesimi anni | 15.09 | 183.5 | Duodecim metra | Diameter magnus |
| 24″ | 609.6 | quadragesimi anni | 17.48 | 255.5 | Duodecim metra | Applicatio specialis |
*Dimensiones ad usum singularum extra has limites praesto sunt. Tubi N08825 conglutinati longiora tempora productionis (minimum 60 dies) requirunt propter acquisitionem specialem laminarum/taenarum.*
5. Normae et Gradus Communes Mixtionum Nickeli a Womic Steel Fabricati
| Norma | Gradus Chalybis / Mixturae Metallicae | Applicatio Typica | Processus Soldandi |
| ASTM B705 | UNS N08825 (Incoloy 825) | Acidum sulfuricum, acidum phosphoricum | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B709 | UNS N08825 | Tubus, permutator caloris | REG (vel fortasse "ERW") |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276) | Summe corrosivus | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | Tubus | REG (vel fortasse "ERW") |
| ASTM B464 | UNS N08020 (20 Mixtura) | Acidum sulfuricum | EFW |
| ASTM B729 | UNS N08020 | Tubus | REG (vel fortasse "ERW") |
Usus:Officinae acidificae (H₂SO₄, H₃PO₄, HNO₃), retractatio nuclearis, servitium acidificum offshore, FGD, naves cisternae chemicae.
6. Processus Fabricationis – Tubus e Mixtura Nickeli Coniunctus (ERW, EFW, LSAW)
Ferruminatio mixturarum niccoli diligentem moderationem caloris adhibiti et curationem caloris post ferruminationem requirit ad resistentiam corrosionis conservandam. Mixtura 825 titanio stabilizata est, sed nimium caloris adhibitum sensibilitatem vel segregationem adhuc causare potest.
Processus ERW (Soldatura Resistentiae Electricae) – Diametros Parvi ad Medii (6.35–610mm OD):
●Inspectio Materiae Crudae (Taeniae/Structurae):Lamina ex mixtura niccoli, pro compositione N08825 (Ni 38-46%, Cr 19.5-23.5%, Mo 2.5-3.5%, Cu 1.5-3.0%, Ti 0.6-1.2%) comprobata. Quaeque spira numerum caloris unicum cum plena vestigabilitate habet.
●Explicatio et Aequatio
●Trituratio Marginis Strip
●Formans:Continua volubilis formatio.
●Soldatura Altae Frequentiae:Calor parvus adsumptus (≤ 1.2 kJ/mm) ad segregationem vitandam. Soldatura in atmosphaera inerti (praecinctu argonii) ad oxidationem vitandam.
●Recoctio Suturarum:Inductione recocta deinde rapida refrigeratio.
●Dimensiones et Rectificatio
●Sectio ad Longitudinem
●NDT:Examen currentis turbulenti (100%) + UT facultativum.
●Solutio Recoctio (Tubus Plenus):980-1040°C, aquae extinctio (vel aere celeriter refrigeratio). Necessarium ad resistentiam corrosionis restituendam.
●Examen Hydrostaticum
●Decapatio et Passivatio(mixtione acidi speciali ad mixturas niccoli utens)
●PMI (XRF) et probatio ferritorum (nulla ferrita in mixtura niccoli)
●Inspectio et Notatio Finalis
Processus EFW (Soldatura Fusionis Electricae) – Diametros Magnus (219–1219mm OD, Pondus 4.0–50mm):
●Praeparatio Laminae:Lamina ex mixtura niccoli, marginibus obliquis (X bevel).
●Formatio Rotularis
●Soldatura punctorum
●TIG (GTAW) Radix Transitus:Metallum adimplens congruens (ERNiCrMo-3 vel ERNiCrMo-10), gas sustentans argon cum oxygenii absorbente.
●Impletio et Opertio SAW Transitus:Calor parvus inputatus (≤ 1.5 kJ/mm), temperatura inter transitus ≤ 150°C. Fluxus specialis pro mixturis nickeli (pauco sulfure).
●Coniunctio Interna (pro magnis diametris)
●100% RT + UT(secundum ASTM B775)
●Recoctio Solutionis:Tractatio caloris totius tubi (980-1040°C), refrigeratio aquae.
●Decapatio et Passivatio
●Examen Hydrostaticum
●PMI et Inspectio Dimensionalis
●Notatio
Processus LSAW pro Mixtionibus Nickeli – Diametro Maximo (406–1524mm OD, 6.0–50mm WT):
● UOE vel JCOE ex lamina mixturae niccoli formata
● Soldatura SAW utrinque cum parvo calore influxu
● Recoctio plena solutionis post soldaduram
Puncta Critica Moderationis pro Soldatura N08825:
● Calor insumptus: ≤ 1.5 kJ/mm2 (scopus ≤ 1.2 kJ/mm2)
● Temperatura inter transitus: ≤ 150°C
● Gas tutelaris: Argon (100%) pro TIG; argon + helium pro SAW
● Purgatio: Diligenter degrassanda ante soldaduram (mixturae niccoli sensibiles sulphuri et plumbo)
● Recoctio in solutione: 980-1040°C, refrigeratio in aqua – necessaria.
● Nulla ferritis in metallo conglutinato (conglutinationes ex mixtura niccoli omnino austeniticae sunt)
7. Rationes Qualitatis Inspectionis et Probationis pro Tubis e Mixtura Nickeli Coniunctis ASTM B705 UNS N08825
| Scaena | Methodus Inspectionis | Propositum |
| Materia Prima | Analysis Chemica (OES vel ICP) | Quin fines N08825 (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe) |
| Materia Prima | Examinatio Tensionis | Cessatio ≥ 240 MPa, Tensio ≥ 550 MPa |
| Materia Prima | Duritia | Typica 75-85 HRB |
| Materia Prima | Examen Corrosionis (ASTM G28) | Resistentia corrosionis intergranularis (ad usum acidorum criticorum) |
| In Processu | Monitorium Inputus Caloris | ≤ 1.5 kJ/mm² |
| In Processu | Temperatura Inter Transitum | ≤ 150°C |
| Consutura (ERW) | Currens Turbinis (100%) | Integritas suturae |
| Sutura (EFW/LSAW) | 100% UT (vel PAUT) | Detegere vitia suturae |
| Sutura (EFW/LSAW) | RT (10-100% per specificationem) | Qualitas suturae |
| Consuere | Tinctura Penetrans (PT) | Fissurae superficiales |
| Post Solutionem Recoquendam | Examen Duritiae | Conditionem solutionis recoctae verifica. |
| Tubus Perfectus | Examen Hydrostaticum | Integritas pressionis |
| Tubus Perfectus | PMI (XRF) | Gradum confirma (Ni, Cr, Mo) |
| Tubus Perfectus | Examen Corrosionis (ASTM G28 Exercitatio A) | Resistentia IGC (si specificata) |
| Tubus Perfectus | Visualis et Signatio | Investigabilitas |
Experimenta Facultativa pro Servitio Critico:
● ASTM G28 Usus A (50% H₂SO₄ – ferri sulfas) pro resistentia corrosionis intergranularis
● Examen corrosionis secundum normam ASTM G48 (in FeCl₃, 6% ad 40°C) ad resistentiam corrosionis chloridi.
● Examinatio HIC/SSC pro servitio acido (NACE TM0284, TM0177)
● Examen tensile temperaturae elevatae (e.g., ad 300°C)
● Mensura ferriti (< 1% pro mixturis niccoli esse debet)
8. Usus Primarii – Tubus e Mixtura Nickeli ASTM B705 UNS N08825 Soldatus
●Plantae acidi sulfurici:Tractatio oleum (H₂SO₄ + SO₃), acidi concentrati (96-98%), acidi diluti (5-10%), et fistularum refrigerationis acidi. Substituit chalybes inoxidabiles qui celeriter corroduntur.
●Productio acidi phosphorici (processus humidus):Evaporatoria, refrigeratoria rapida, et tubi acidum phosphoricum cum chloridis et fluoridis tractantes. Mixtura 825 et oxidantibus et reducentibus condicionibus resistit.
●Retractatio combustibilis nuclearis:Tractatio combustibilis nuclearis exhausti in acido nitrico cum fluoridis dissoluti. N08825 corrosioni in hoc ambitu valde aggressivo resistit (in fabricis Magnox et THORP adhibitum).
●Servitium acidum transmarinum:Productio olei et gasii cum pressionibus partialibus H₂S altis (usque ad 10 bar) una cum chloridis altis et temperaturis usque ad 200°C. Certificatio NACE MR0175.
●Refrigeratio aquae marinae (temperatura elevata):Systema aquae refrigerandae in refineriis litoralibus et stationibus electricis ubi temperatura aquae marinae 45°C excedit (ubi 2205 et etiam super duplex corrosionem corrosionem fieri potest). N08825 corrosionem corrosionem usque ad 80°C resistit.
●Ductus exitus desulfurationis fumorum (FGD):Deorsum absorptores ubi gases acidi humidi chlorido abundantes adsunt. Metallum 825 est norma pro ductu exitus et tunicis caminorum.
●Naves cisternae chemicae:Tubi onerarii ad chemica aggressiva, inter quae acidum sulfuricum, acidum phosphoricum, et acida organica, adducuntur. N08825 a magnis societatibus vecturae chemicae probatur.
●Officinae ad condituram et regenerationem acidorum:Lineae decapationis acidi hydrochlorici (diluti) et acidi mixti ad productionem chalybis inoxidabilis.
●Purgatio aquarum residualium:Fluvii vastorum industrialium valde corrosivi ex officinis chemicis (acida mixta, metalla gravia, chlorida).
9. Involucrum et Transportatio – Tubus e Mixtione Nickeli ASTM B705 UNS N08825 Soldatus
Involucrum:
●Protectio contra corrosionem:Involucrum plasticum vel charta VCI. Pro usu chemico, nulla residua olei permissa (involucrum mundum).
●Opercula extrema:Opercula plastica robusta (coloribus distincta – typice aurantiaca pro N08825).
●Fasciculatio (diametri parvi):Singulae fistulae singillatim involutae, deinde fasciculis non metallicis conglutinatae (contactum cum fasciis ferreis vitandum est ne contaminatio fiat).
●Involucrum singulare (diametri magni):Involucrum pelliculae plasticae cum anulis spumae inter tubos.
●Arcae ligneaead usus criticos (nucleares, pharmaceuticas).
Navigatio:
● Vasa pro diametris ≤ 610mm, fracta pro diametris maioribus.
●Documentatio:MTC 3.1/3.2 (EN 10204), relatio probationis hydroelectricae, relationes UT/RT, relatio PMI, relatio probationis corrosionis (ASTM G28 si specificatur), relatio dimensionalis, index sarcinarii, COO. Plena vestigabilitas a numero calefactionis ad tubum perfectum.
10. Commoda et Quaestiones Frequentes Womic Steel – Tubus e Mixtione Nickeli ASTM B705 UNS N08825 Soldatus
Cur societatem cum Womic Steel pro tubo conglutinato N08825 inire?
● Completa Magnitudinis Series: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Recoctio plena in solutione post soldaduram (980-1040°C, refrigeratio aquae).
● Examen corrosionis intergranularis secundum ASTM G28 praesto est (necesse in usu acidorum).
● Certificatio NACE MR0175 pro servitio acidorum.
● Severa qualitas inspectio – nulla ferrites in metallo conglutinato.
● Tempora productionis tuborum e mixtura niccoli competitiva: dies 60-75 pro ERW, dies 75-90 pro EFW.
Quaestiones Frequenter Rogatae (QF) – Tubus Soldatus ASTM B705 UNS N08825
Q: Quid interest inter Incoloy 825 (N08825) et Alloy 20 (N08020)?
A: Utraque ad usum acidi sulfurici adhibentur. Mixtura 20 (N08020) minus niccoli (32-38%) et plus chromii (19-21%) cum cupro habet. N08825 plus niccoli (38-46%) et molybdeni (2.5-3.5%) necnon stabilizationis titanii habet. N08825 meliorem resistentiam corrosionis et SCC chlorido habet et aptior est ad usum acidum (H₂S). Mixtura 20 magis oeconomica est ad acidum phosphoricum et acidum sulfuricum dilutum sine chloridis. N08825 saepe ad condiciones magis aggressivas specificatur.
Q: Estne N08825 resistens acido sulfurico omnibus concentrationibus?
A: Minime. N08825 optimus est ad acidum sulfuricum usque ad circiter 60% ad temperaturas usque ad 100°C, et ad concentrationes inter 85-96% ad temperaturam ambientem. In medio intervallo (60-85%) et ad temperaturas altiores, rates corrosionis altae esse possunt. Pro H₂SO₄ concentrato ad altam temperaturam (> 90%, > 150°C), mixturae speciales sicut Hastelloy C-276 requiri possunt. Semper tabulas corrosionis pro condicionibus specificis consule.
Q: Num N08825 curationem caloris post-ferruminationem requirit?
A: In plerisque applicationibus, N08825 in statu sicut conglutinatum adhiberi potest, quia stabilisatio titanii sensibilitatem impedit. Attamen, ASTM B705 recoctionem solutionis (curationem caloris) pro tubis conglutinatis requirit ut proprietates mechanicas et resistentiam corrosionis consequantur. Womic recoctionem solutionis in omnibus tubis conglutinatis perficit. In conglutinatione in campo, nulla PWHT necessaria est pro N08825.
Q: Quod metallum adiunctum ad ferruminandum commendatur pro N08825?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) vel ERNiCrMo-10 (Inconel 622) vulgo ad N08825 soldandum adhibentur. Materia implens congruens ERNiCrMo-3 esset. Womic ERNiCrMo-3 ad processus EFW utitur. Ad soldandum in agro, eadem materia implens commendatur.
Q: Num N08825 ad usum aquae marinae adhiberi potest?
A: Ita. N08825 praeclaram resistentiam habet corrosioni per foveas et rimas in aqua marina, etiam ad temperaturas elevatas (usque ad 80°C). Saepe eligitur pro systematibus refrigerationis aquae marinae in refineriis et stationibus electricis litoribus ubi super duplex (2205) foveas pati potest ad temperaturas altiores. Attamen, pro plerisque applicationibus aquae marinae, duplex vel super duplex sufficit et magis sumptibus parcitur. N08825 typice reservatur pro systematibus aquae marinae cum chemicis corrosivis additis (e.g., aqua marina chlorinata, contaminatione acida).
Q: Aptumne est N08825 ad usum acidum (H₂S)?
A: Ita. N08825 secundum NACE MR0175/ISO 15156 aptus est ad usum acidum cum pressionibus partialibus H₂S usque ad 1 bar (15 psi) et altioribus, secundum moderationem duritiei. Saepe adhibetur pro tubis fundi putei, ductibus fluxus, et tubis processus in agris olei et gasi acidi ubi 2205 duplex non sufficit propter altum H₂S vel chlorida.
Q: Quod est tempus typicum ductionis pro tubo UNS N08825 conflato?
A: Dies 60-75 pro ERW (diametris parvis vel mediis), dies 75-90 pro EFW/LSAW (diametris magnis). Tempora productionis longiora sunt quam pro chalybe inoxidabili quia lamina/taenia ex metallo mixto minoribus quantitatibus cum longioribus temporibus productionis in officina producitur. Inspectio a tertia parte dies 7-14 addit. Ordinationes festinantes (dies 45-60) fieri possunt pro magnitudinibus normalibus si materia in promptu est.
Q: Quae est maxima temperatura operandi pro N08825?
A: N08825 in servitio continuo usque ad 550°C (1020°F) in ambitu non-acido adhiberi potest. Pro servitio corrosivo, temperatura maxima a corrodente limitatur. In acido sulfurico, servitium typice limitatur ad < 100°C; in acido phosphorico ad < 150°C. Pro servitio oxidante altae temperaturae, mixturae metallorum cum chromio altiore (ut Mixtura 600, 601, vel 625) commendantur.
Referentia Proiecti – Recalcitratio et Substitutio Tuborum Fabricae Acidi Sulfurici Americae Septentrionalis
Patria:Civitates Foederatae Americae (Ludoviciana, corridor chemicus litoris Sinus Mexicani)
Norma et Gradus:ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825)
Dimensiones et Quantitas:
● Diametros exterior 219.1mm (8″) × Schedule 40S (pondus 8.18mm) – 600 metra (circiter 20 tonnae) – processus EFW
● Diametros exterior (OD) 168.3mm (6″) × Schedule 40S (pondus 7.11mm) – 400 metra (circiter 10 tonnae) – processus EFW
● Diametros exterior 88.9mm (3″) × Schedule 40S (pondus 5.49mm) – 800 metra (circiter 8 tonnae) – processus ERW
● Diametros exterior 60.3mm (2″) × Schedule 80S (pondus 5.54mm) – 1000 metra (circiter 6 tonnae) – processus ERW
Summa:2800 metra, circiter 44 tonnae
Specificationes:ASTM B705 UNS N08825 in solutione recoctum et conditum, extremitates obliquae. Examen hydrostaticum. 100% UT pro tubis EFW, fluxus turbinalis + UT pro ERW. PMI in omni tubo. Examen corrosionis intergranularis obligatorium secundum ASTM G28 Practicam A (methodus ferrici sulfatis-acidi sulfurici) – rata corrosionis < 10 mpy (mill per annum). Examen resistentiae acidi hydrofluorici (specificum clienti). Inspectio tertiae partis a SGS USA.
Applicatio:Substitutio tuborum recalcitratoris acidi et linearum processus conexarum in officina regenerationis acidi sulfurici. Officina acidum sulfuricum exhaustum ex unitatibus alkylationis (refineria) recuperat per decompositionem thermalem et reconstitutionem. Tubi acidum sulfuricum calidum (85-95% H₂SO₄) ad 150-200°C in sectione recalcitratoris, et acidum dilutum (5-10% H₂SO₄) ad 80-100°C in sectione refrigerationis tractant. Tubi priores ex Alloy 20 (N08020) post quattuor annos propter corrosionem intergranularem et fissuras defecerunt. N08825 propter resistentiam superiorem tam acidis concentratis quam dilutis, necnon stabilisationem titanii, selecti sunt.
Provocationes et Solutiones Technicae:
●Acidum sulfuricum concentratum altae temperaturae (85-95%, 150-200°C)– Mixtura 20 sub his condicionibus corroditur ad rates > 50 mpy. N08825 cum condicione recocta in solutione et metallurgia apta praebuit ratem corrosionis < 5 mpy in probatione ASTM G28 et in solutione processus simulati clientis (85% H₂SO₄ ad 180°C, 336 horas). Womic relationes probationum latrinae et schedas probationum corrosionis praebuit.
●Periculum corrosionis intergranularis post soldaduram– Quamquam N08825 titanio stabilizatum est, improprius calor in fabricatione praecipitationem carburi chromii ad limites granorum efficere potest. Womic calorem suturae ad ≤ 1.2 kJ/mm moderatus est et recoctionem plenam in solutione post suturam perfecit. Probationes ASTM G28 in exemplaribus suturae gradum corrosionis 4-7 mpy (multo infra limitem 10 mpy) ostenderunt.
●Qualificatio processus soldadurae in campo– Turma ad reparationes in agro perficiendas necessaria est. Womic viginti exemplaria suturae 6″ Schedule 40S cum WPS commendato praebuit: GTAW cum impletione ERNiCrMo-3, dorso 100% argon, interpassu ≤ 150°C. Exemplaria probationes radiographicas, PT, et ASTM G28 superaverunt. Turma suturae clientis processum probavit.
●Verificatio PMI – discernendo N08825 a mixturis inferioribus– Periculum in situ miscendi N08825 cum Alloy 825 (eodem UNS) contra Alloy 625 (compositione diversa). Womic XRF in omni tubo perfecit et singulos signis coloribus distinxit (aurantiaco pro 825). Nullae confusiones factae sunt.
●Logistica per tempus conversionis designatum (clausura quattuor hebdomadarum)– Tubi e Shanghai ad Novam Aureliam transportati sunt, deinde autocinetis onerariis ad locum Ludovicianae vecti sunt. Omnes 44 tonnae decem diebus ante initium operis traditae sunt. Womic certificata officinae probata (EN 10204 Typus 3.2) et relationes probationum corrosionis antea ad approbationem qualitatis clientium praebuit.
Resultatum:Officina regenerationis acidi feliciter post restitutionem denuo incepta est. Post duodecim menses operationis, inspectio tuborum N08825 nullam corrosionem mensurabilem, nullas fissuras, nullumque impetum intergranularem ostendit. Cliens aestimavit novos tubos plus quam quindecim annos duraturos esse (comparatum cum quattuor annis pro Alloy 20). Womic Steel in indicem materiarum probatarum officinae ad futuras substitutiones servitii acidi additum est.
Contactus:
Situs interretialis: www.womicsteel.com
Inscriptio electronica: sales@womicsteel.com
Telephonum / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Iacobus: +86 18390957568
Womic Steel – Socius tuus fidus pro tubis e mixtura niccoli ASTM B705 UNS N08825 conglutinatis ad officinas acidi sulfurici et phosphorici, ad processum nuclearem, ad servitium acidi maritimi, et ad applicationes aquae marinae altae temperaturae toto orbe terrarum.
Producta Similia
-
Monel 400 (UNS N04400) – Mixtura Nickel-Cuprea ad...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Praecipitatio-Durificatio...
-
Inconel 660 / Mixtura Metallica 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Tubus Sine Sutura Inconel 625 – Optimus Alumen Nickel...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nickel-Chromium-Coba...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nickel-Chromium Allo...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nickel-Ferrum-Chromium...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nickel-Ferrum-Chromium...
-
Haynes 230 (UNS N06230) - Nickel-Chromium-Tungs...