Conspectus Producti
Inconel 617 (UNS N06617 /W.Nr.. 2.4663 / NiCr22Co12Mo9) est supermixtura niccoli-chromii-cobalti-molybdeni in solutione solida roborata, specialiter designata ad usum temperaturarum altissimarum usque ad 1150°C (2100°F). Womic Steel Inconel 617 in multis formis productorum praebet, inter quas sunt tubi sine suturis, tubi sudati, virgae ferreae, laminae ferreae, spirae ferreae, taeniae, flanges, accessiones, partes fabricatae, filum metallicum, et valvae pro reactoribus nuclearibus provectis, turbinis gasi, systematibus propulsionis aerospatialis, et applicationibus processus petrochemici.
Haec mixtura metallica elaborata est ad usus qui maximam temperaturam inter supermixturas niccoli in commercio praesto requirunt. Singularis combinatio chromii magni (20-24%) ad resistentiam oxidationis, cobalti (10-15%) ad roborationem solutionis solidae et resistentiam lassitudinis thermalis, et molybdeni (8-10%) ad firmitatem repens materiam creat quae integritatem structuralem et resistentiam oxidationis ad temperaturas conservat ubi pleraeque aliae mixturae metallicae deficerent. Inconel 617 ad usum usque ad 1100°C aptatur cum excellenti resistentia ad oxidationem et carburizationem ad temperaturas usque ad 1150°C.
Inter proprietates praecipuas sunt:
●Robur eximium ad altas temperaturasusque ad 1150°C (2100°F)
●Resistentia oxidationis superiorin aere et atmosphaeris aggressivis
●Excellens resistentia carburizationi et nitridationitemperaturis elevatis
●Robur eximium contra rupturam repentemad temperaturas supra 800°C
●Bona resistentia lassitudini thermaliet cyclus thermalis
●Excellens resistentia ad atmosphaeras sulphure continentes
●Bona sudabilitaset fabricabilitas cum processibus rectis
Compositio Chemica
| Elementum | UNS N06617 (ASTM) | Munus |
| Nickel (Ni) | 44.5 – 55.5 | Elementum basis, resistentiam corrosionis et stabilitatem austeniticam praebet. |
| Chromium (Cr) | 20.0 – 24.0 | Squamam oxidi Cr₂O₃ protectivam format ad resistentiam oxidationis. |
| Cobaltum (Co) | 10.0 – 15.0 | Firmitas solutionis solidae, resistentiam lassitudinis thermalis auget |
| Molybdenum (Mo) | 8.0 – 10.0 | Roboratio solutionis solidae, resistentia reptationis, resistentia corrosionis |
| Aluminium (Al) | 0.8 – 1.5 | Resistentiam oxidationis auget per stratum protectivum Al₂O₃ formandum. |
| Ferrum (Fe) | ≤ 3.0 | Impuritas, stricte coercita |
| Carbonium (C) | 0.05 – 0.15 | Formator carburi ad firmandum limitem granorum |
| Manganum (Mn) | ≤ 1.0 | Deoxidans |
| Silicium (Si) | ≤ 1.0 | Deoxidans |
| Titanium (Ti) | ≤ 0.6 | Confirmatio limitis granorum, formator carburi |
| Phosphorus (P) | ≤ 0.015 | Impuritas |
| Sulphur (S) | ≤ 0.015 | Impuritas |
Proprietates Mechanicae
Proprietates Temperaturae Ambitalis (Annealed)
| Possessio | Valor |
| Robur Tensilis | ≥ 680 MPa (98.6 ksi) |
| Robur Cedendi (0.2% Compensatio) | ≥ 300 MPa (43.5 ksi) |
| Elongatio | ≥ 30% |
| Duritia | ≤ 240 HB |
| Densitas | 8.36 g/cm³ |
| Spatium Fusionis | 1332 – 1380°C |
| Conductivitas thermalis ad 20°C | 13.4 W/m·K |
| Coefficiens Expansionis Thermalis (20-100°C) | 11.6 × 10⁻⁶/°C |
| Modulus Elasticus | 211 GPa |
Proprietates Mechanicae Altae Temperaturae
| Temperatura °C | Robur Tensilis (MPa) | Robur Cedendi 0.2% (MPa) | 1.0% Robur Cedendi (MPa) |
| centum | DCCL | 270 | trecenti |
| ducenti | DCXX | 230 | 260 |
| trecenti | DC | 220 | 250 |
| quadringenti | 570 | 210 | 240 |
| quingenti | 540 | ducenti | 225 |
| DC | 510 | 190 | 210 |
| DCC | quadringenti | CLXXXV | 205 |
| DCCCL | 340 | CLXXX | ducenti |
Commoda Clavia Inconel 617
Eximia Robur Altae Temperaturae– Inconel 617 integritatem structuralem suam conservat ad temperaturas usque ad 1150°C (2100°F). Coniunctio roborationis solutionis solidae a molybdeno, cobalto, et chromio praebet egregiam firmitatem rupturae-repentis ad temperaturas ubi pleraeque aliae supermixtiones iam mollescuntur. Ad 1000°C, firmitas rupturae-repentis 1000 horarum excedit 100 MPa, id aptum reddit ad usum diuturnum in applicationibus temperaturarum altissimarum.
Resistentia Oxidationis Superior– Haec mixtura metallorum duplicem squamam oxidi Cr₂O₃ et Al₂O₃ protectivam format, quae resistentiam exceptionalem oxidationi ad temperaturas usque ad 1150°C praebet. Contentum aluminii (0.8-1.5%) resistentiam oxidationis auget formando stratum Al₂O₃ arcte adhaerens, quod etiam sub condicionibus cyclorum thermicorum severis resistit. In probationibus oxidationis aeris ad 1100°C, Inconel 617 minimum augmentum ponderis demonstrat, comparatus aliis supermixturis.
Resistentia Praeclara ad Carburizationem et Nitridationem– In ambitu altae temperaturae carbonium vel nitrogenium continente (fornacibus ethyleni fracturae, plantis synthesis ammoniae), Inconel 617 diffusionem carbonii et nitrogenii in matricem efficaciter resistit, fragilitatem prohibens et vitam componentium significanter extendens.
Excellens Resistentia Lassitudinis Thermalis– Alta copia cobalti (10-15%) resistentiam lassitudini thermali auget, ita ut mixtura metallica apta sit componentibus qui temperaturae asperrimae cycli subiecti sunt. Haec proprietas praecipue utilis est in cameris combustionis turbinarum gasi et componentibus fornacum industrialium ubi celeres cycli calefactionis et refrigerationis fiunt.
Bona Robur Repentis-Rupturae– Haec mixtura resistentiam repressionis egregiam in temperaturis elevatis exhibet, cum vita rupturae excedente 1000 horas sub tensione 100 MPa ad 1000°C. Hoc facit ut Inconel 617 materia praeferata sit pro componentibus criticis altae temperaturae quae firmitatem diuturnam requirunt.
Resistentia ad Ambitus Sulphure ContinentesInconel 617 bene se gerit in atmosphaeris oxidantibus sulphure continentibus, quo fit ut aptus sit combustioni, incinerationi vastorum, et applicationibus petrochemicis ubi composita sulphuris adsunt.
Tractatio Caloris Inconel 617
Inconel 617 est mixtura solida solutione firmata quae duritiam praecipitationis non respondet. Tractatio caloris ordinaria ad optimam microstructuram pro resistentia reptationis assequendam destinatur:
Solutio Recoctio (Standard):
●Temperatura:1150 – 1200°C (2100 – 2190°F)
●Tempus macerationis:XXX-LX minuta (pro crassitudine)
●Refrigeratio:Refrigeratio aquae (refrigeratio celeris) – necessaria ad maximam resistentiam reptationis
●Propositum:Carbura dissolvuntur, austenita uniformis consequitur, resistentia reptationis optimizatur.
●Nota:Crassitudo infra 1.5mm, celeris refrigeratio aëris acceptabilis esse potest.
Recoctio ad Levamen Stressi:
●Temperatura:Usque ad 870°C (1600°F)
●Refrigeratio:Aer frigidus
●Propositum:Tensiones residuas ex opere frigido releva sine resistentia reptationis laedenda.
Formae Productorum Disponibiles a Womic Steel
Tubus inconsutilis et Tubus inconsutilis
●Diameter Externus:6mm – 300mm
●Crassitudo parietis:1mm – 30mm
●Longitudo:Usque ad 12m
●Normae:ASTM B167, ASME SB-167
●Applicationes:Tubi processus altae temperaturae, tubi permutatoris caloris, partes reactoris nuclearis, tubi cibus turbinarum gasiferarum
●Verba Clavis:Tubus inconsutilis Inconel 617, tubus UNS N06617, tubus 2.4663, tubus ex mixtura niccoli altae temperaturae
Tubus Soldatus
●Diameter Externus:50mm – 1200mm
●Crassitudo parietis:1.0mm – 25mm
●Normae:ASTM B517, ASTM B516
●Applicationes:Partes fornacis magni diametri, tubi processus, testae permutatoris caloris
●Verba Clavis:Tubus conglutinatus Inconel 617, tubus niccoli magni diametri
Vectis Ferrea (Rotunda, Quadrata, Plana)
●Diameter:6mm – 300mm
●Superficies:Calido laminatum, Nitidum (frigido tractum), Tritum, Tornatum
●Normae:ASTM B166, AMS 5887
●Applicationes:Axes, caules valvularum, nexus, cochlei turbinarum, partes machinatae
●Verba Clavis:Virga rotunda Inconel 617, virga N06617, virga ex mixtura niccoli, virga ex temperatura alta
Lamina et Charta Ferrea
●Crassitudo:1mm – 100mm
●Latitudo:Usque ad 2000mm
●Normae:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
●Applicationes:Cortices vasorum, laminae permutatoris caloris, partes structurales, laminae flangium, partes camerae combustionis
●Verba Clavis:Lamina Inconel 617, lamina Inconel 617, lamina N06617, lamina mixturae altae temperaturae
Coil & Strip Chalybea
●Crassitudo:0.5mm – 6.0mm
●Latitudo:10mm – 1000mm
●Normae:ASTM B168
●Applicationes:Partes formatae, folles, commissurae expansionis, tubi tenues, inscriptiones impressae
●Verba Clavis:Spira Inconel 617, lamina mixturae niccoli, lamina temperaturae altae
Flanges et Adjunctiones
●Genera:Collum sudurabile, Labibile, Caecum, Sudura alveolata, Filo connexa
●Magnitudines:1/2" – 24"
●Pressio Aestimata:Classis 150 – Classis 2500
●Normae:ASTM B564, ASME B16.5
●Verba Clavis:Flanges Inconel 617, iuncturae ex mixtura niccoli
Forgia
●Genera:Anuli, disci, axes, corpora valvularum, partes turbinarum, geometriae consuetudinariae
●Pondus:Usque ad 3 000 kg per frustum
●Normae:ASTM B564, AMS 5887
●Verba Clavis:Cuditura Inconel 617, anulus fabricatus, cuditura partium turbinarum
Valvae Inconel 617
●Genera:Valvae globosae, valvae portae, valvae globosae, valvae inversae
●Magnitudines:1/2" – 12"
●Pressio Aestimata:Classis 150 – Classis 2500
●Ambitus Temperaturae:-196°C ad +1100°C
●Normae Designandi:API 608, API 6D, ASME B16.34
●Actuum:Manualis, Pneumatica, Electrica
●Applicationes:Isolatio processus temperaturae altissimae, gubernatio turbinarum gasi, systemata refrigerationis reactoris nuclearis
Inconel 617 contra Inconel 625 contra Inconel 600: Comparatio
| Possessio | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 617 |
| Contentum Nickeli | ≥ 72% | ≥ 58% | 44.5-55.5% |
| Chromium Contentum | 14-17% | 20-23% | 20-24% |
| Contentum Cobalti | Nullus | ≤ 1.0% | 10-15% |
| Contentum Molybdeni | Nullus | 8-10% | 8-10% |
| Contentum Aluminii | Nullus | ≤ 0.4% | 0.8-1.5% |
| Confirmatio | Solutio solida | Solutio solida | Solutio solida (Co, Mo) |
| Temperatura Operativa Maxima | 1093°C | 982°C | 1150°C |
| Resistentia Oxidationis | Excellens | Excellens | Superior |
| Resistentia Repentis | Bonus | Bonus | Eximius |
| Resistentia Lassitudinis Thermalis | Bonus | Bonus | Excellens |
| Applicationes Primariae | Chemica, nuclearis, tractatio caloris | Maritima, chemica, FGD | Turbina nuclearis gasi, temperaturae extremae altae |
Quando Inconel 617 eligendum est:Applicationes quae temperaturas altissimas supra 1000°C requirunt, turbinae gasiae, reactores nucleares provecti (VHTR), tubi supercalefactores, reformatores petrochemici, et componentes quae cyclis thermalibus severis ad temperaturas extremas obnoxiae sunt.
Normae et Specificationes
| Forma Producti | Norma ASTM | Norma ASME | AMS Standard |
| Tubus/Fistula Sine Suturitate | ASTM B167 | ASME SB-167 | – |
| Tubus Soldatus | ASTM B517, ASTM B516 | ASME SB-517, SB-516 | – |
| Vectis/Virga | ASTM B166 | ASME SB-166 | AMS 5887 |
| Lamina/Lamina/Taenia | ASTM B168 | ASME SB-168 | AMS 5888, AMS 5889 |
| Forgia | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5887 |
| Instrumenta | ASTM B366 | ASME SB-366 | – |
| Designatio UNS | N06617 | ||
| Numerus Operis | 2.4663 | ||
| Designatio DIN | NiCr22Co12Mo9 | ||
| GB/T Aequivalens | NiCr22Co12Mo9 |
Applicationes Inconel 617
Reactores Nucleares Provecti– Inconel 617 est materia candidata primaria pro Reactoriis Temperaturae Altissimae (VHTR) et Reactoriis Salis Liquefacti (MSR) in designis nuclearibus Generationis IV. Haec mixtura metallica specificatur pro vasis pressoriis reactorum, permutatoribus caloris intermediis, tubis generatorum vaporis, et componentibus permutatorum caloris helii-helii operantibus temperaturis supra 900°C.
Generatio Energiae Turbinae Gasiferae– Haec mixtura metallica in cameris combustionis turbinarum gasiorum provectis, vasis combustoriis, ductubus transitionis, involucris turbinarum, et componentibus sectionis calidae adhibetur. Resistentia lassitudinis thermalis et resistentia oxidationis eam idealem reddunt pro stationibus electricis cycli compositi operantibus ad temperaturas crescentes.
Centrales Electricae Ultra-Supercriticae– Ad efficientiam thermalem augendam et emissiones CO₂ minuendas, centrales electricae ultra-supercriticae materias requirunt quae temperaturas vaporis supra 700°C sustinere possint. Inconel 617 ad tubos supercalefactorum et recalefactorum in his centralibus electricis provectis carbonibus ustatis adhibetur.
Propulsio Aerospatialis– Haec mixtura metallica in tegumentis camerae combustionis motorum aeronauticorum, partibus postcombustoris, tegumentis fistulae caudae, inversoribus impulsus, et cameris impulsus motorum missilium adhibetur. Eius facultas tolerandi extremas contentiones thermicas et mechanicas systematum propulsionis aerospatialis eam materiam electam pro aeroplanis summae efficacitatis facit.
Processus Petrochemicus– Inconel 617 in tubis radiantibus fornacum ethyleni fracturae, tubis reformatoris, fornacibus pyrolysis, et reactoribus chemicis altae temperaturae adhibetur. Eius egregia resistentia carburizationi vitam tuborum in officinis productionis ethyleni significanter extendit, ubi tubi chalybis carbonis intra menses deficere possunt.
Fabricatio Fornacum Industrialium– Haec mixtura metallica adhibetur ad ferramenta fornacis, tubos radiantes, muflas, retortas, laminas focorum, rotas volubiles, et tubos protectionis thermocouple. Robur eius contra altas temperaturas et resistentia oxidationis eam aptam reddunt ad apparatum tractationis caloris operantem temperaturis supra 1000°C.
Incineratura Vastorum et Ambitus– Inconel 617 in officinis incinerationis vastorum, productione energiae biomassae, et apparatu moderationis pollutionis adhibetur. Resistentia eius corrosioni chloridi et sulfidi ad temperaturas elevatas id utile reddit in ambitus incinerationis vastorum altae temperaturae.
Considerationes Fabricationis
Operatio Calida:Inconel 617 bonam aptitudinem ad operationem calidam habet. Temperaturae commendatae ad processum perveniunt inter 900 et 1150°C. Quantitas sulphuris in combustibili diligenter moderanda est: gas naturale <0.1% sulphuris, oleum grave <0.5% sulphuris. Operatio calida sequenda est recoctio in solutione et refrigeratio rapida.
Operatio Frigida:Haec mixtura celeritatem duritiei ex labore habet. Opus frigidum cum gradibus intermediis recoctionis perfici debet. Materia duritiei ex labore utilem robur retinet etiam ad temperaturas elevatas.
Soldatura:Inconel 617 bonam soldabilitatem habet utens processibus GTAW (TIG), GMAW (MIG), et SMAW (soldatura manubrii). Metallum implens commendatum: ERNiCrCoMo-1 (compositione congruenti). Praecalefactio plerumque non requiritur. Temperaturam inter transitus ≤150°C modera. Adhibitum caloris parvi et technicas multi-transitus pro sectionibus gravibus utere.
Machinatio:Inconel 617 est mixtura metallica difficilis ad machinandum propter firmitatem magnam et conductivitatem thermalem humilem. Utere instrumentis e carburo vel ceramicis, celeritates sectionis lentas, celeritates progressionis moderatas, et refrigerans sufficientem. Vitanda est moras instrumenti ne duriores fiant.
Quaestiones Frequenter Rogatae
Q: Quae est maxima temperatura usus pro Inconel 617?
A: Inconel 617 ad usum continuum usque ad 1150°C (2100°F) propter resistentiam oxidationis aptatur. Propter robur structurale, usus continuus maximus commendatur circiter 1000°C (1830°F). Haec mixtura praecipue apta est ad usum in ambitu 800-1100°C, ubi paucae aliae mixturae proprietates suas servant.
Q: Quid est discrimen principale inter Inconel 617 et Inconel 625?
A: Inconel 617 cobaltum (10-15%) et aluminium maius (0.8-1.5%) continet, praebens superiorem firmitatem in temperaturis altis et resistentiam oxidationis supra 1000°C. Inconel 625 niobium (3.15-4.15%) continet et ad resistentiam corrosionis in temperaturis inferioribus (usque ad 982°C) aptatum est. Elige 617 pro applicationibus temperaturarum extremarum; elige 625 pro resistentia corrosionis in ambitu marino et chemico.
Q: Estne Inconel 617 facile sudabile?
A: Ita, Inconel 617 bonam suturam habet per processus GTAW, GMAW, et SMAW. Utere metallo adiuncto congruenti (ERNiCrCoMo-1), modera temperaturam inter transitus ≤150°C, et utere calore parvo. Praecalefactio plerumque non requiritur, sed curatio caloris post suturam necessaria esse potest pro sectionibus gravibus.
Q: Quid est aequivalens Sinicum Inconel 617?
A: Aequivalens normae Sinensis est NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005). Haec mixtura etiam vulgo sub designatione UNS N06617 in specificationibus internationalibus refertur.
Q: Quae formae productorum pro Inconel 617 praesto sunt?
A: Womic Steel Inconel 617 in tubis sine suturis, tubis conglutinatis, vectibus ferreis, laminis ferreis, spiralibus ferreis, taeniis, flangibus, iuncturis tuborum, partibus fusis, filis metallicis, et valvis praebet. Specificationes producti completae et magnitudines in sectione de disponibilitate productorum enumerantur.
Q: Quae sunt applicationes primariae Inconel 617?
A: Haec mixtura metallica in reactoribus nuclearibus provectis (VHTR, MSR), cameris combustionis turbinarum gasi, stationibus electricis ultra-supercriticis, systematibus propulsionis aerospatialis, reformatoribus petrochemicis, furnis ethyleni fracturae, et componentibus furni industrialis adhibetur.
Q: Num Inconel 617 curatione caloris eget?
A: Ita, recoctio in solutione ad 1150-1200°C deinde refrigeratio in aqua commendatur ut optima microstructura et resistentia repens obtineantur. Pro crassitudinibus infra 1.5mm, celeris refrigeratio aere acceptabilis esse potest.
Contactus Womic Steel
Situs interretialis: www.womicsteel.com
Inscriptio electronica: sales@womicsteel.com
Telephonum / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Iacobus: +86 18390957568
Womic Steel – Socius tuus fidus pro tubis sine suturis Inconel 617 (UNS N06617), tubis sudatis, vectibus ferreis, laminis ferreis, spiralibus ferreis, flangibus, iuncturis, partibus fornatis, et valvis ad reactores nucleares provectos, generationem potentiae turbinarum gasi, propulsionem aerospatialem, et applicationes petrochemicas temperaturarum ultra-altarum toto orbe terrarum. Plena vestigabilitas, certificatio societatis classificationis, et documentatio EN 10204 Typus 3.1/3.2 praesto sunt.
Producta Similia
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nickel-Chromium-Coba...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nickel-Chromium Allo...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nickel-Ferrum-Chromium...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nickel-Ferrum-Chromium...
-
Haynes 230 (UNS N06230) - Nickel-Chromium-Tungs...
-
Hastelloy C-276 (UNS N10276) - Nickel-Chromium-...
-
ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825) Nickel Soldatus...
-
ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625) iuncta Nicke...
-
ASTM B673 UNS N08904 (904L) Chalybs Inoxidabilis Soldatus...