Vas Scoriae LF/VD | Vas Scoriae Speciale pro Fornace Trunci ad Metallurgiam Secundariam – Imago Praecipua Womic Steel

Vas Scoriae LF/VD | Vas Scoriae Speciale pro Fornace Trunci ad Metallurgiam Secundariam – Womic Steel

Descriptio Brevis:

Magnitudo Vasis Scoriae:Capacitas 5 – 40 tonnae (congruit volumini typico scoriae fodinae bassae), pondus 8 – 45 tonnae, volumen 4 – 25 m³, dimensiones aptatae ad suggestum laboris fornacis trochleae et aditum ad portam scoriae. Axilla: designatio humilis profili cum turri trochleae ad liberam translationem.

Materia et Normae:ZG270-500+ (S≤0.012%, P≤0.015%), GS-20Mn5V (cum vanadio), ASTM A27 65-35 gradus hydrogenii humilis. Congruens cum ASTM A27, DIN 17182, EN 10293, ISO 3755. Tractatio caloris: Extincta + Temperata + Coctio dehydrogenata. Superficies: interna cum profilo radiorum levium ad fluxum scoriae syntheticae adiuvandum, externa cum strato altae emissivitatis ad refrigerationem radiativam.

Processus Fabricationis:Integrale fusum singulariter cum cura speciali ad firmitatem gasorum pro operationibus VD. EAF + LF + VD + degassatio prolongata (H < 1.5ppm). Simulatio fluidi thermalis CAE pro evacuatione scoriae. NDT 100%: UT volumen plenum (trunnion Gradus 1, corpus Gradus 2), MT, PT, plus probatio effusionis helii pro servitio vacui.

Usus ollae scoriae:Tractatio scoriae syntheticae in fornace trullae (LF), collectio scoriae per degassationem VD/VOD, transportatio scoriae trullae ex statione metallurgiae secundariae, refinatio chalybis mixti, officinae chalybis specialis (chalybs ferriviarius, chalybs fistularum, chalybs vernalis), retentio scoriae chalybis inoxidabilis AOD, integratio systematis detectionis scoriae.

Womic SteelOllae scoriae LF/VD-optimizatae cum contento hydrogenii infimo (≤1.5 ppm) praebentur, ne fissurae ab hydrogenio inductae sub vacuo fiantur. Nostri radii transitionales leves zonas mortuas, ubi scoria synthetica accumulari potest, eliminant. Designationes ad usum accommodatae pro quolibet dispositione turris fornacis trullarum. Certificatio ISO 9001, PED, NORSOK M-650. Certificatum compatibilitatis vacui pete.

Mitte nobis inscriptionem electronicam Specificationes Producti

Detalia Producti

Etiquettae Productarum

Conspectus Producti – Postulata Singularia Vasculorum Scoriae LF/VD

A Olla scoriae LF(vas scoriae fornacis trullae) velOlla scoriae VD(situlae scoriae degassandae sub vacuo) manubriascoria synthetica– non scoria violenta, temperaturae altae ex EAF vel BOF, sed mixtura diligenter mixta calcis, fluorspar, et mixturarum metallicarum ad refinandum chalybem liquefactum destinata.

Quid ollae scoriae LF/VD differentes reddit?

1. Temperatura scoriae inferior est (~1500°C contra 1650°C pro EAF), sed tempus retentionis multo longius est.– interdum 60–90 minuta per calefactionem. Olla resistere debetdeformatio repentisad temperaturam altam diuturnam.

2. Scoria synthetica cum liquefacta est, valde fluida est, sed dum refrigescit, maxime viscosa fit.Zonae mortuae vel anguli interni acuti accumulationem scoriae efficiunt quae capacitatem tempore minuit.

3. Degassatio vacui (VD) requisitum singulare imponit.Vas scoriae sub vacuo (0.5–1 torr) per breves periodos poni potest. Quaevis microporositas in fusione exhalare potest, quod ad...formatio bullarum in ferrovel – peius –implosio ollaesi magna cavitas exstat.

4. Vasa LF/VD saepe ab eadem turri trullae tractantur quae trullam ferream elevat.Hoc significat ollam leviorem et compactiorem esse debere quam ollae EAF/BOF ut intra spatium brachiorum turris et geometriam unci gruis aptetur.

5. Chemia scoriae est basica (CaO/Al₂O₃ alta), quae limites granorum silicii et aluminii aggreditur.Attentio specialis ad inclusiones non metallicas necessaria est.

Vasa scoriae LF/VD a Womic Steel fabricata sunt cumcontentum hydrogenii perquam humile, lineamenta interna levia, etDimensiones compactae accuratae– prorsus quod metallurgia secundaria postulat.

LFVD Fornax Scoriae, Vas Scoriae Speciale ad Metallurgiam Secundariam – Womic Steel

Cur Womic Steel pro ollis scoriae LF/VD eligas?

Requisitum	Solutio Womica
Contentum hydrogenii ≤1.5 ppm	Degassatio triplex: VD post liquefactionem, VD post refinationem, plus dehydrogenatio diffusionis per curationem caloris (48 horae ad 650°C).
Resistentia reptationis ad 1500°C (2730°F)	Maior contentus Mo (0.4–0.6%) in generibus mixtis, una cum roboratione solutionis vanadio.
Nullae zonae mortuae scoriae	Forma interna radiis tantum >50mm constat; zonas transitionis machinatione CNC elaboramus ad cuspides eliminandas.
Compatibilitas vacui	Examen effluxus UT voluminis 100% + helium porositatem interconnexam nullam praestat. Certificatio ad <1e-6 mbar·l/s.
Levis sed robustus	Crassitudo parietis per FEA optimizata (media 40–50mm contra 60–70mm pro vasis EAF); pondus 25% redactum sine detrimento firmitatis.
Lenis emissio scoriae	Stratum lavatorium ceramicum (non stratum plene crassum) + superficies polita (Ra ≤ 3.2 μm).
Aptatio turris	Brachia turris fornacis vestrae lapidum laserico modo perscrutamur et exemplar tridimensionale praebemus ad spatium ante fusionem verificandum.

Offerimus etiammensura adhaesionis scoriae in situ– pondus calibratum ollae applicamus, ad 1200°C calefacimus, et momentum torquens metimur, quod ad scoriam frangendam requiritur.

Specificationes Technicae – Vas Scoriae LF/VD Optimizatum

Capacitas contra magnitudinem trullae (vel "Ladle Magnitudinis Referentiae")

Capacitas Trullae Chalybis (tonnae)	Volumen Typicum Scoriae LF (tonnae)	Capacitas Vasis Commendata (tonnae)	Pondus Ollae (tonnae)	Diametros Exterior (mm)	Altitudo (mm)
60	4-6	VI-VIII	IX-XII	Mille ducenti	900
80	VI-IX	10-12	XIV-XVIII	1350	1050
centum	VIII-XII	XII-XV	XVIII-XXII	Mille quingenti	1150
CXX	10-15	XV-XX	XXII-XXVIII	Mille sescenti	1250
CL	XII-XVIII	XX-XXV	XXVIII-XXXIV	Mille septingenti	1350
CLXXX	XV-XXII	XXV-XXX	XXXIV-XL	1800	1450

Dimensiones ollae cum turri fornacis trullae congruere debent – nos ad apparatum tuum optimizamus.

Gradus Materialium ad Servitium LF/VD

Gradus	Proprietates Speciales	Scopus contenti H	Robur Repentis (1500°C, 100h)	Optimum pro
ZG270-500 Ultra-Humilis H	S≤0.012%, P≤0.015%, vacuo degasificatum	≤1.8 ppm	25 MPa	Chalybs carbonicus generalis LF
GS-20Mn5V (+V)	Vanadium 0.10-0.20% ad resistentiam repens	≤1.5 ppm	35 MPa	Chalybs mixtus, chalybs ferens
ASTM A27 65-35 Humilis H	Cum Cu+Ni+Mo, dehydro treatment	≤1.2 ppm	40 MPa	Chalybs specialis, altae mixturae
1.5415 (16Mo3) modificatum	Mo 0.25-0.35%, Cr 0.30% maximum	≤1.2 ppm	55 MPa	Resistentia repentis extrema (VD gravis usus)

Scopus typicus:Plerisque applicationibus LF, GS-20Mn5V optimum aequilibrium praebet. Pro VD (vacuo), semper ASTM A27 65-35 Low H vel 16Mo3 modificatum commendamus.

Data Probationis Repentis (Womic Interna)

Materia	Temperatura	Stressus	Tempus rupturae (medianum)	Elongatio ad rupturam
GS-20Mn5V	1500°C	30 MPa	Horae ducentarum decem	12%
Modulus ASTM A27	1500°C	40 MPa	Horae CLXV	8%
Modulus 16Mo3	1500°C	50 MPa	Horae nonaginta octo	6%

*Hi valores requisita typica ollae scoriae LF longe excedunt (plerumque 2-3 horae ad maximam temperaturam per calefactionem).*

Protocollum Coquendi Hydrogenium (pro Servitio Vacui)

Scaena	Temperatura	Tempus	Atmosphaera	Propositum
1	350°C	Horae duodecim	Aer	Prima humiditatis remotio
2	550°C	XXIV horas	N₂ siccum	Diffusio hydrogenii atomici
3	650°C	48 horas	N₂ siccum + 5% H₂ getter	Dehydrogenatio profunda
4	300°C (refrigeratio fornacis)	Decem horae	N₂ siccum	Reabsorptionem impedire

Quantitas hydrogenii finalis per analyzatorem LECO verificata (exemplar ex nucleo trunnion).

Profilum Internum pro Fluxu Scoriae Syntheticae

Zona	Clivus	Radius	Superficies ornata	Functio
Ora superior	5° introrsum	75mm	Machinatum, Ra 6.3	Ductor ad introitum scoriae
Superius corpus	Coniunctio 8°	Continuus 50mm	Machinatum, Ra 3.2	Descensus scoriae principalis
Corpus inferius	Coniunctio 6°	Continuus 60mm	Politus, Ra 1.6	Acceleratio ad dimissionem
Fundus	Hemisphaericus	R = 150 mm	Politus, Ra 1.6	Nulla zona stagnationis plana

Superficies interna levis et polita, cum lotione ceramica coniuncta, adhaesionem scoriae circiter 70% minuit, comparata cum superficiebus fusis.

Trullam scoriae capacitatis mediae, 20-50 tonnarum, ad chalybem fabricandum, EAF et LF – Womic Steel

Qualitatis Inspectio pro Vasis Scoriae LF/VD – Focus Vacui et Repentis

Experimentum	Methodus	Acceptatio
Contentum hydrogenii	Analysator combustionis LECO	≤1.5 ppm (vel ut specificatum est)
Examen effusionis helii	Camera vacui + spectrometrum massae	Ratio effluvii < 1×10⁻⁶ mbar·l/s
Ultrasonica (volumen plenum)	Series Phased + TOFD	Nulla vitia plana >3mm; porositatis classis 2 maxima
Examen reptationis (facultativum)	Onus constans ad 1500°C	Ruptura >100h ad 40 MPa
Dimensionalis (apta turris)	Comparatio inspectionis lasericae et CAD	Nulla impedimenta; spatium liberum comprobatum
Trunnion UT	Secundum ASME V, plus trabe angulari	Nullae indicationes lineares >1.5mm
Examen emissionis scoriae	Modellum scalare cum scoria metallurgica	Scoria residua <5%

01 Olla Scoriae 20-50 Tonnarum, Trullam Scoriae Mediae Capacitatis, ad Chalybem Fabricandum EAF et LF – Womic Steel

Processus Fabricationis – Vacuum & Creep Compatibilis

1. Selectio materiae– fragmenta chalybis + ferrum porcinum humilis P, fragmenta ferrea humilis S, nulla fragmenta revolvenda.

2. Fusio EAF + Refinatio LF– scopus S<0.010%, P<0.012%, curatio Ca.

3. Degassatio vacui (VD) ad 0.5 torr– per XXV minuta tene, H₂ ad <1.5 ppm remove.

4. Effusio fundi– trulla singularis in formam, temperatura stricte regulata (1550–1570°C).

5. Refrigeratio moderata in forma– 48 horis ante agitationem ne micro-contrahatur.

6. Purgatio et tritura initialis– elevationes remove, portas claudendo.

7. Tractatio caloris solutionis– 950°C, tentio 2h per 25mm, restinguio aere coacto.

8. Coctio dehydrogenationis– secundum tabulam protocollorum supra.

9. Temperatio– 600°C, tene 4 horas, refrigera aere.

10.Machinatio rudis– forma inferior, foramina trunniorum.

XI.NDT (UT, MT, PT, probatio effusionis)– quaevis reiectio reformationem incitat.

XII.Machinatio finalis– forma interna cum CNC, Ra 3.2 assequens.

XIII.Applicatio lavacri ceramici– aspersa, aere siccata, deinde ad 400°C cocta.

XIV.Relatio dimensionalis finalis et notatio.

02 20-50 Tonnarum Olla Scoriae Mediae Capacitatis Trullam Scoriae ad EAF et LF Fabricationem Chalybis – Womic Steel

Involucrum pro Vasis Scoriae LF/VD (Sensibilibus ad Munditatem)

Quia ollae scoriae LF/VD in applicationibus vacui adhiberi possunt, lubricamenta hydrocarbonica vitamus. Potius:

● Superficies machinatae protectae cumpellicula plastica inhibitoria corrosionis vaporis (VCI), non oleum.

● Obsignatumsaccus vacuus(si placet) si ad criticum vacuum servitium requiritur.

● Arca lignea ferro firmata, interno exsiccatore.

● Vectura per aëroportam pro substitutionibus urgentibus (pondus vasis < 1500 kg pro magnitudinibus parvis).

Studia Casuum – Vasa Scoriae LF/VD in Actione

Casus 1: Officina Ferri Ferrei, Iaponia – Praeventio Fissurarum Hydrogenii

Provocatio:Vasa in processu VD adhibita post menses duodeviginti propter hydrogenii impletionem fissuras evolverunt.
Solutio:Womic ollas ASTM A27 hydrogenii humilis (H≤1.2ppm) cum coctione dehydrogenationis suppeditavit.
Resultatum:Triginta sex menses et adhuc sine fissuris. Iterum ordinem pro viginti vasis.

Casus II: Officina Chalybis Fistularum, Germania – Deformatio Reptationis

Provocatio:Vas scoriae LF post biennium ad marginem incurvatum est, quod cum turri discrepantem causavit.
Solutio:Mixtura 16Mo3 modificata cum Mo altiore, plus crassitudine parietis 8mm aucta.
Resultatum:Nulla deformatio mensurabilis post tres annos. Cliens Womic ut unicum praebitorem adoptavit.

Casus 3: Chalybs Specialis LF, Civitates Foederatae Americae – Congelatio Scoriae

Provocatio:Residui scoriae syntheticae capacitatem efficacem intra sex menses triginta centesimis minuerunt.
Solutio:Forma interna polita (Ra 1.6) + lavatio ceramica.
Resultatum:Iactura capacitatis <5% post duodecim menses. Tempus eiectionis scoriae 40% redactum.

05 20-50 Tonnarum Olla Scoriae Mediae Capacitatis Trullam Scoriae ad EAF et LF Fabricationem Chalybis – Womic Steel

Applicationes – Ubi Vasa Scoriae LF/VD Critica Sunt

●Stationes fornacis trullarum (LF)– pro chalybe mixto, chalybe instrumentario, chalybe ferrea

●Degasatores vacui (VD / VOD)– inter quas sunt genera chalybis inoxidabilis

●Transportatio scoriae trullaea refinatione ad scoriarum aream

●Officinae chalybis specialisproducendo chalybes summae puritatis (aëroplana, fistulae)

●Investigationes et plantae pilotae– ollae scoriae parvae capacitatis (1-5 tonnarum)

Quaestiones Frequenter Rogatae (FAQ) – LF/VD Specificae

Q: Cur hydrogenii copia tam magni momenti est pro ollis scoriae?
A: Dum degassatio sub vacuo fit, hydrogenium dissolutum in chalybe fuso in hydrogenium moleculare diffundi et recombinari potest apud inclusiones non-metallicas. Hoc pressionem internam creat, quae ad vesiculationem vel fissuras ducit – interdum "desquamationem hydrogenii" appellatam. Vasa LF/VD susceptibilia sunt quia sub vacuo per longiora tempora tenentur.

Q: Potesne contentum hydrogenii ad <1.0 ppm certificare?
A: Ita, sed peculiarem liquefactionis praxim requirit (liquefactionem per inductionem vacui vel refactionem scoriae electromagneticae) et plus constat. Plerisque applicationibus, 1.5 ppm sufficit.

Q: Praebetisne probationes ad effluxiones in vacuo?
A: Ita, probationes effusionis helii, si rogatur, perficimus et libellum secundum ISO 20485 edimus. Rationem effusionis <1×10⁻⁶ mbar·l/s pollicemur.

Q: Quam saepe ollae scoriae LF mutandae sunt?
A: Typice singulis annis 3-5, pro cyclis. Deformatio repentis est praecipua causa vitae limitans. Inspectio UT annua potest inaequalitates repentis praematuras detegere.

Q: Potesne ollae scoriae cum tunica aeris refrigerantis praebere?
A: Pro applicationibus LF quae refrigerationem celerem ante usum proximum requirunt, tunicam aeris integralem (corticem externum ferreum cum canalibus aeris) designare possumus. Hoc tempus refrigerationis a 90 minutis ad 20 minuta reducit.

Q: Num ollae scoriae LF vestrae cum systematibus automaticis scoriae livelli detegendi congruunt?
A: Ita. Planam tabulam ad figendum in margine praebemus pro sensore radarico vel laserico. Aliter, thermocoupla ad detectionem strati scoriae inserere possumus.

Q: Offertisne disciplinam ad inspectionem ollarum LF?
A: Ita, unum diem in situ exercitationem pro turma vestra sustentationis praebemus: UT trunnionum, criteria inspectionis visualis, et rationes reparationis rimarum.

Q: Quae est typica praestatio pro olla scoriae LF/VD?
A: Menses XXIV vel cycli X milia – quod prius advenerit. Pro servitio vacui (cum probatione effusionis), praestatio ad menses XXXVI contra fissuras hydrogenii extenditur.